工作原理

设备通过偏心轮驱动橡胶隔膜产生周期性正弦波形脉动水流（频率30-65次/分钟可调，冲程30-120mm可调）。矿浆进入跳汰室后，水流在上升阶段快速松散床层矿物，使高密度矿物快速沉降至底部，低密度矿物随水流上升至溢流槽；下降阶段水流缓慢减弱，进一步强化分层效果。通过调节脉动频率与冲程，可精准控制床层松散度与矿物沉降速度，实现不同密度矿物的有效分离。

应用范围

该设备广泛应用于金属矿（如铁、锰、铅锌、钨锡等）的实验室可选性试验、小规模粗选与精选，非金属矿（如石英砂、萤石、重晶石等）的除杂提纯，以及尾矿再选、河道砂金回收、建筑垃圾资源化等场景。此外，还可用于选矿工艺流程优化、新矿物分选技术验证及教学演示。

技术参数

跳汰室尺寸：长800mm×宽450mm×高750mm（单室）

驱动方式：单电机驱动（功率1.5-2.2kW）

脉动频率：30-65次/分钟（无级可调）

脉动冲程：30-120mm（无级可调）

处理能力：1-5吨/小时（依矿物特性）

给矿粒度：0.5-15mm（粗选）、0.2-6mm（精选）

给矿浓度：15%-35%（可调）

排矿方式：底部手动/自动排矿（可选）

设备尺寸：长1.8m×宽0.8m×高1.5m

设备重量：约0.8吨

电源要求：380V/50Hz（三相）

产品特点

紧凑高效设计：单室结构与小型化驱动系统，占地面积不足2平方米，适合实验室及有限空间作业；分选效率与回收率接近中型设备。

全参数灵活调节：脉动频率、冲程及给矿浓度独立可调，适配不同矿物特性与分选需求；支持手动/自动排矿切换，操作便捷。

耐磨耐用结构：跳汰室采用高锰钢筛板与耐磨橡胶衬层，抗冲击、抗磨损，使用寿命长达3-5年；轻量化框架设计便于移动与安装。

经济节能运行：低功率电机与优化传动结构，能耗较传统设备降低20%-30%；模块化组件降低维护成本，适合小规模生产或试验场景。