工作原理

设备通过高速旋转的锥形转鼓（转速0-1200转/分钟可调）产生强离心力场（可达150-250G），矿浆经给矿管注入转鼓内壁，在离心力与反冲水流的协同作用下，微细粒贵金属矿物（粒度0.005-0.3mm）被捕获于转鼓内壁的富集环槽中，形成高品位精矿层；脉石等轻矿物随反冲水排出至尾矿槽。转鼓外层设置循环水套，通过冷却水降低设备运行温度，避免高温导致矿物氧化或设备过热。当富集环槽内精矿达到设定量时，设备自动启动排矿程序，通过液压或气动装置快速排出精矿，实现连续生产与高效回收。

应用范围

该设备广泛应用于砂金矿、岩金矿浮选或氰化尾矿的二次回收、含金电子废弃物（如电路板、手机碎料）的贵金属提取、河流冲积层金矿勘探开发，以及银、铂族金属等微细粒贵金属的回收作业。此外，还可用于矿山实验室小试或中试，验证贵金属可选性及工艺参数。

技术参数

处理能力：35-50吨/小时（依矿物特性）

转鼓直径：60英寸（约1524mm）

转速范围：0-1200转/分钟（变频调速）

离心力场强度：150-250G（可调）

给矿粒度：0.005-0.3mm

给矿浓度：10%-25%（可调）

冷却方式：循环水套冷却

排矿方式：全自动液压/气动控制

设备功率：55-75kW

设备尺寸：长4.5m×宽2.5m×高2.8m

设备重量：约6.8吨

产品特点

超强离心力富集：高转速与锥形转鼓设计产生超强离心力场，微细粒贵金属回收率较传统设备提升40%-60%，尤其适合低品位、微细粒金矿处理。

水套冷却技术：循环水套有效降低设备运行温度，避免高温导致矿物氧化或设备过热，延长设备寿命并提升分选稳定性。

智能全自动控制：内置PLC控制系统，实时监测精矿量并自动排矿，减少人工干预，生产效率提升50%以上，降低劳动强度。

耐磨抗腐蚀结构：转鼓内壁采用高硬度陶瓷或聚氨酯复合涂层，抗磨损、抗腐蚀，使用寿命长达8-12年，维护成本降低35%。