工作原理

设备采用“开放式分选槽+复合磁场激励”结构，分选槽内布置高导磁不锈钢介质棒与稀土永磁磁系，形成0.8-1.2T的复合磁场。矿浆以0.5-2.0m/s的流速沿切线方向进入分选槽，磁性金属颗粒在磁场力作用下被吸附至介质棒表面，形成磁链；非磁性矿物则随水流排出。磁链在矿浆冲刷与重力作用下脱落，进入精矿槽。设备支持磁场强度、矿浆流速、给矿浓度及介质间隙的动态调节，确保分选参数与物料特性精准匹配，适应不同粒度与磁性的矿物分选需求。

应用范围

该设备广泛应用于铁矿石精选、锰矿提纯、钛铁矿回收及尾矿资源再利用等领域，尤其适用于处理粒度为0.03-3mm的湿式矿浆。在铁矿石加工中，可将铁品位提升10%-25%，尾矿磁性物损失率降低至5%以下；在尾矿提纯中，可回收残留的铁、锰等金属，减少资源浪费。此外，还可用于钢厂污泥、选矿废水中的磁性金属回收，实现废弃物资源化利用。

技术参数

磁场强度：0.8-1.2T（可调）

处理能力：5-20吨/小时（依物料特性）

分选槽尺寸：长1200mm×宽600mm×高800mm

矿浆流速：0.5-2.0m/s

给矿粒度：0.03-3mm

给矿浓度：20%-40%（质量分数）

电源要求：380V/50Hz三相电，功率7.5-18.5kW

设备重量：约2.8吨

产品特点

高效分选与提纯：复合磁场设计提升磁性金属回收率至95%以上，精矿品位显著提高。

适应复杂工况：可处理高浓度、高黏度矿浆，分选稳定性强，抗堵塞性能优异。

节能环保设计：永磁磁系与低能耗电机结合，运行成本降低20%-30%，废水排放符合环保标准。

智能操作便捷：PLC控制系统支持参数实时调节与故障自诊断，操作界面简洁，维护成本低。