工作原理

设备采用“超导磁系+高压脉冲电场”双场耦合技术，分选腔内形成梯度高达30000Gs/cm的磁场与可调电场。物料经分散系统解离后进入分选区，弱磁性矿物在强磁场力作用下被吸附至高导磁介质表面，同时通过电场力强化对非磁性导电矿物的捕获。脉动水流与反向冲洗系统定期清除夹杂的脉石，确保精矿纯度。磁场强度、电场参数及水流速度可通过智能控制系统实时调节，适应不同矿物的分选需求。

应用范围

该设备广泛应用于铁矿尾矿提铁、钨锡尾矿回收、稀土矿精选、非金属矿除杂及有色金属冶炼渣综合利用等领域。尤其适用于处理嵌布粒度小于0.03mm的微细粒尾矿、共生关系复杂的难选矿石及低品位二次资源，可显著提升精矿回收率与资源利用率。

技术参数

背景磁场强度：0-3T（超导磁系，可调）

磁场梯度：5000-30000Gs/cm（分选区）

电场强度：0-5kV/cm（脉冲式可调）

处理能力：0.8-15吨/小时（依物料特性）

分选粒度：0.01-2mm（可扩展至纳米级）

电源要求：380V/50Hz三相电，配套超导电源系统

设备尺寸：长3-6米，宽1.5-2.5米，高2-3米（依型号）

产品特点

超强分选能力：双场耦合技术突破传统磁选极限，弱磁性矿物回收率提升30%以上。

智能精准控制：PLC+触摸屏系统实现参数动态优化，分选效率提高20%。

绿色节能设计：超导磁体能耗降低60%，循环水系统减少水资源消耗。

稳定耐用：全密封结构与抗腐蚀材料，适应高湿度、强酸碱环境，维护周期延长至传统设备的3倍。