工作原理：

GF型浮选机通过机械搅拌与空气自吸/外充协同作用实现矿物分选：

充气与搅拌：叶轮高速旋转产生负压，吸入矿浆与空气（支持自吸或外接风机充气），在定子作用下形成高剪切力矿化区，使矿物颗粒与气泡充分碰撞、附着。

矿化与分离：目标矿物因疏水性附着于气泡表面形成矿化气泡，上升至矿浆表面形成泡沫层，由刮板刮出成为精矿；脉石矿物因亲水性留在矿浆中，作为尾矿排出。

液位与充气控制：通过液位调节装置与充气量自动控制系统，优化矿浆液面高度与气泡分散度，确保分选稳定性。

应用范围：

有色金属选矿：铜矿、铅锌矿、钼矿的粗选、精选与扫选，回收率可达88%-95%。

贵金属回收：金矿、银矿的浮选富集，提高伴生金属回收率。

非金属矿提纯：萤石、磷矿、石墨等矿物的浮选提纯，降低杂质含量。

中小型矿山与选矿试验：适用于处理量较小的选矿厂或选矿试验室，灵活适应不同规模需求。

尾矿资源化：从尾矿中回收低品位金属矿物，实现资源综合利用。

产品技术参数（以GF-8型为例）：

有效容积：8m³/槽

叶轮直径：Φ800mm

叶轮转速：220-360r/min（变频调速）

充气方式：支持自吸空气（0.8-1.5m³/min）或外接风机充气

电机功率：11kW

处理能力：单槽10-25m³/h（依矿物性质）

外形尺寸：3000×2500×2400mm（长×宽×高）

单槽重量：约4.2吨

组合能力：单组（多槽串联）处理量可达100-500m³/h

产品特点：

高效矿化，分选精准：优化叶轮与定子结构，提升矿物与气泡碰撞概率，精矿品位与回收率同步提升。

节能降耗，运行成本低：自吸/外充双模式设计，减少能耗15%-25%，降低长期运营成本。

智能控制，操作简便：集成PLC液位、充气量与药剂添加自动化控制系统，分选指标稳定，减少人工干预。

适应性强，维护便捷：可处理粒度0.074-2mm的矿物，模块化设计使易损件快速更换，备件通用性高。

环保设计，绿色生产：全封闭结构减少药剂挥发与粉尘污染，符合矿山环保要求。