工作原理：

SF型浮选机通过叶轮旋转实现自吸空气与矿浆混合：

自吸充气：叶轮高速旋转时，在槽体中心形成负压区，自动吸入外部空气，空气经叶轮切割与矿浆充分混合，形成细小气泡。

矿化过程：矿物颗粒与气泡在叶轮与定子产生的高剪切力作用下碰撞、附着，矿化气泡上升至矿浆表面形成泡沫层。

分选与排出：刮板将泡沫层刮出成为精矿，尾矿通过槽体底部排出，完成分选流程。

液位调节：通过闸门或液位传感器控制矿浆液面高度，优化分选效果。

应用范围：

有色金属选矿：铜矿、铅锌矿、钼矿的粗选与精选，回收率可达85%-92%。

贵金属回收：金矿、银矿的浮选富集，提高伴生金属回收率。

非金属矿提纯：萤石、磷矿、石墨等矿物的浮选提纯，降低杂质含量。

小型矿山与试验线：适用于处理量较小的选矿厂或选矿试验室，灵活适应不同规模需求。

尾矿再选：从尾矿中回收低品位金属矿物，实现资源综合利用。

产品技术参数（以SF-4型为例）：

有效容积：4m³/槽

叶轮直径：Φ650mm

叶轮转速：280-380r/min（可调）

自吸空气量：0.8-1.2m³/min

电机功率：7.5kW

处理能力：单槽5-12m³/h（依矿物性质）

外形尺寸：2200×1800×2100mm（长×宽×高）

单槽重量：约2.8吨

组合能力：单组（多槽串联）处理量可达50-200m³/h

产品特点：

自吸空气，节能高效：无需外部充气装置，减少设备投资与能耗，综合能耗降低15%-20%。

结构紧凑，占地小：模块化设计使设备体积缩小30%，适合空间有限的选矿厂。

操作简便，维护成本低：叶轮、定子等易损件采用耐磨材料，更换便捷，备件通用性强。

分选效率高：高剪切力矿化区提升矿物与气泡碰撞概率，精矿品位与回收率同步提升。

适应性强：可处理粒度0.074-2mm的矿物，适应不同矿石性质与分选需求。

环保设计：全封闭结构减少药剂挥发与粉尘污染，符合矿山环保要求。