工作原理

RTEC攻丝扭矩试验机主要由驱动系统、扭矩传感器、轴向力传感器、夹具系统和数据采集与分析系统组成。试验时，将待加工的工件固定在夹具上，攻丝刀具安装在驱动系统的主轴上。驱动系统带动刀具以设定的转速旋转并向下进给，模拟实际的攻丝过程。在攻丝过程中，扭矩传感器实时测量刀具所受到的扭矩，轴向力传感器测量刀具受到的轴向力。这些数据被传输至数据采集与分析系统，系统对数据进行实时处理和分析，生成扭矩 - 时间曲线、轴向力 - 时间曲线等，直观地展示攻丝过程中的参数变化情况。同时，系统还能记录最大扭矩、平均扭矩等关键数据，为后续的分析和评估提供依据。

应用范围

广泛应用于机械加工企业，用于评估不同材质工件、不同规格螺纹的攻丝工艺参数，优化加工方案，提高螺纹质量和加工效率；刀具制造商可利用该试验机测试刀具的性能，改进刀具的设计和制造工艺，延长刀具使用寿命；科研机构则可开展攻丝工艺的基础研究，探索新的攻丝技术和方法。

产品技术参数

扭矩测量范围0 - 500N·m，测量精度±0.5%。轴向力测量范围0 - 20kN，测量精度±1%。主轴转速范围0 - 3000rpm，转速控制精度±0.1%。进给速度范围0.01 - 5mm/rev，可精确调节。具备多种螺纹规格的夹具，可满足不同尺寸工件的测试需求。

产品特点

采用高精度的传感器，确保扭矩和轴向力测量的准确性。具备实时数据采集和分析功能，能快速生成直观的试验曲线和报告。操作界面友好，易于设置试验参数和操作设备。模块化设计，便于设备的升级和维护，可根据用户需求定制特殊功能。