工作原理

超重型卧式框架结构：设备采用双立柱高强度钢制框架，搭配预应力拉紧横梁与四向导向系统，刚度≥1500kN/mm，确保加载过程中试样轴向受力均匀，避免偏载导致的测试误差，适用于10米以内长尺寸试样的稳定测试。

伺服液压驱动与闭环控制：通过双油缸同步加载技术，由高精度比例伺服阀控制液压系统，实现0.1kN至4000kN的无级加载，加载速率支持0.05mm/min~100mm/min可调；内置负荷传感器（精度±0.5%）与位移传感器（精度±0.01mm），实时采集拉力与变形数据，通过PID算法实现力值与位移的闭环控制。

手扳葫芦专用夹具系统：配备液压自动锁紧夹具与可调式支撑座，适配不同规格手扳葫芦（如5吨~50吨级）及钢丝绳索具，夹持力可精准调节，避免试样打滑或局部损伤；支持葫芦本体与链条同步加载测试，模拟真实工况。

断后安全保护与数据管理：设备配置液压过载保护、机械限位装置、急停按钮及试样断裂自动停机功能；断裂瞬间自动保存最大拉力值、位移曲线及断裂位置，并生成包含破断强度、屈服点及延伸率的完整报告，支持Excel、PDF格式导出与MES系统对接。

应用范围

起重设备制造：检测手扳葫芦、环链葫芦的破断拉力与疲劳寿命，确保符合安全认证标准。

船舶与港口：评估大型吊装索具、锚链的承载能力，保障船舶装卸与海上作业安全。

矿山与冶金：测试矿用提升链条、钢丝绳的极限强度，优化设备选型与维护周期。

重型机械：分析工程机械吊臂、桥梁缆索的力学性能，确保结构可靠性。

质量检测机构：为第三方检测提供超重型索具的抽检与认证服务，确保市场合规性。

技术参数

最大试验力：4000kN（400吨）

试验力精度：±0.5%

有效试验空间：3m~10m（可定制）

位移分辨率：0.001mm

加载速率：0.05mm/min~100mm/min

夹具适配：支持手扳葫芦（5吨~50吨）、钢丝绳（Φ6mm~Φ60mm）、链条（节距19.05mm~76.2mm）

控制方式：工业计算机+19英寸触摸屏（中英文界面）

安全功能：双油缸同步保护、液压过载报警、机械限位、断裂自动停机

产品特点

超重型承载能力：400吨级试验力覆盖大型起重设备检测需求，刚性与稳定性行业领先。

高精度与可靠性：双油缸同步加载与闭环控制系统确保数据重复性误差≤0.5%，适应精密检测。

全工况模拟测试：夹具系统适配葫芦本体与链条同步加载，真实还原吊装作业受力状态。

自动化与安全性：一键启动、自动夹持与数据保存，搭配多重安全防护，降低操作风险。

模块化扩展：可选配疲劳测试模块（循环加载）、高温测试箱（模拟极端环境）及远程监控系统。