工作原理

高精度伺服液压加载：设备采用双闭环伺服液压系统，通过高精度比例伺服阀控制油缸压力，实现0.1kN~600kN范围内的无级加载，加载速率支持0.005mm/min~500mm/min可调，精准模拟金属材料在不同工况下的拉伸受力过程。

多参数同步采集：内置高精度负荷传感器（量程600kN，精度±0.5%）、引伸计（标距50mm~250mm可选，精度±0.002mm）及位移传感器（精度±0.01mm），实时采集试样拉力、变形及位移数据，通过PID算法实现力值与位移的闭环控制，确保测试精度。

智能数据分析与报告生成：设备搭载工业级计算机与17英寸触摸屏，内置专业测试软件，支持预设试验方案（如拉伸速率、断后标距测量等），自动生成应力-应变曲线、弹性模量、屈服平台等数据报告，兼容Excel、PDF格式导出，并支持数据追溯与MES系统对接。

安全防护与自动化：配置液压过载保护、机械限位装置、急停按钮及试样断裂自动停机功能；支持自动夹持、自动对中及横梁快速升降，减少人工干预，提升测试效率与安全性。

应用范围

航空航天：检测钛合金、高温合金等航空材料的拉伸性能，保障飞行器结构可靠性。

汽车制造：评估高强度钢、铝合金在车身轻量化设计中的力学性能，优化冲压与焊接工艺。

船舶工程：分析船用钢板、型钢的抗拉强度与塑性变形能力，满足耐腐蚀与抗冲击要求。

建筑钢结构：测试H型钢、螺纹钢的屈服强度与延伸率，确保建筑抗震性能达标。

科研院校：为材料研发提供基础力学数据，支持新材料性能验证与工艺改进。

技术参数

最大试验力：600kN

试验力精度：±0.5%

位移分辨率：0.001mm

有效试验空间：0~1200mm（可定制）

加载速率：0.005mm/min~500mm/min

夹具配置：液压楔形夹具（适配Φ6mm~Φ40mm圆试样、10mm×50mm~30mm×150mm扁试样）

控制方式：工业计算机+17英寸触摸屏（中英文界面）

安全功能：液压过载保护、机械限位、急停按钮、试样断裂自动停机

产品特点

高刚性与稳定性：主机采用四立柱框架结构，刚度≥500kN/mm，有效减少测试过程中的弹性变形，确保数据可靠性。

全流程自动化：从试样夹持、拉伸加载到数据生成全程自动化，测试效率提升40%以上，减少人为误差。

模块化与扩展性：夹具系统支持快速更换，适配不同规格试样；扩展接口可接入高温炉、低温箱，实现极端环境模拟测试。

耐用性与低维护：关键部件采用进口液压元件与高强度合金钢，适应高频次测试需求；油路系统配备自动过滤与冷却装置，延长设备寿命。

安全与人性化设计：全封闭防护罩、防爆视窗及声光报警功能，保障操作人员安全；符合CE认证标准，支持远程故障诊断。