工作原理

伺服扭转加载：设备通过高精度伺服电机驱动夹头，以恒定速率或分级加载方式对线材试样进行单向或双向扭转，扭转速率范围为0.1°/min~360°/min，支持设定扭转圈数、角度或扭矩值，模拟线材在弹簧成型、螺栓紧固或机械传动中的实际受力场景。

扭矩与角度监测：动态扭矩传感器（量程5N·m~100N·m，精度±0.5%）实时采集扭转力矩，高分辨率角度编码器（分辨率0.001°）同步记录扭转角度，生成扭矩-角度曲线、断裂扭矩及扭转圈数数据，自动计算线材的抗扭强度、塑性变形率及断裂韧性。

表面质量检测：设备配备可调焦LED照明与高清观察窗，可清晰观察线材在扭转过程中的表面裂纹、起皮或镀层剥落现象，支持拍照记录与缺陷标注功能，辅助分析失效原因。

智能闭环控制：采用PLC与触摸屏联合控制，支持预设测试参数、自动清零、数据存储及报告生成，兼容条码扫描与MES系统对接，实现测试流程标准化与数据可追溯。

应用范围

弹簧制造：检测弹簧钢丝的扭转疲劳寿命，优化热处理与表面处理工艺。

紧固件行业：评估螺栓、螺钉线材的抗扭强度，保障连接可靠性。

建筑钢材：测试钢筋、钢丝绳的扭转性能，符合建筑结构安全标准。

汽车零部件：分析传动轴、座椅骨架线材的柔韧性与耐久性，提升车辆安全性。

科研与质检：支持高校、研究所对新型合金材料的扭转性能进行对比研究及认证测试。

技术参数

型号：EZ-3（智能型）

适用线径：Φ2mm~Φ20mm（标配夹具）

最大扭矩：100N·m（可选5N·m~100N·m多量程）

扭矩精度：±0.5%

角度分辨率：0.001°

扭转速率：0.1°/min~360°/min

夹具配置：自定心气动夹头（防滑齿纹设计）、表面保护胶套

观察系统：高清观察窗+可调焦LED照明

控制方式：PLC+10英寸触摸屏（中英文界面）

安全功能：扭矩过载保护、角度限位急停、防护罩联锁、试样断裂自动停机

产品特点

高精度与强适应性：扭矩传感器分辨率达0.001N·m，夹头最大夹持直径20mm，满足中大直径线材测试需求。

智能化与高效性：支持一键启动、自动计数、自动退绕及数据导出，测试效率提升40%以上。

可视化缺陷分析：高清观察窗与LED照明可实时捕捉线材表面缺陷，支持拍照存档与报告生成，提升质检精准度。

模块化与扩展性：夹具系统支持快速更换，适配不同线径与材质；扩展接口支持应变片、温度传感器接入，模拟复杂工况。

节能与耐用性：伺服驱动系统能耗降低35%，关键部件采用高强度合金钢，使用寿命延长至10年以上。