工作原理

伺服扭转加载：设备通过高精度伺服电机驱动夹头，以恒定速率或分级加载方式对线材试样进行扭转，扭转速率范围为0.1°/min~360°/min，支持单向扭转、双向循环及阶梯式加载，模拟线材在弹簧成型、绕线加工或连接器装配中的实际受力场景。

扭矩与角度监测：微型动态扭矩传感器（量程0.01N·m~10N·m，精度±0.5%）实时采集扭转力矩，高分辨率角度编码器（分辨率0.001°）同步记录扭转角度，生成扭矩-角度曲线、断裂扭矩及扭转圈数数据，自动计算线材的抗扭强度、塑性变形率及断裂韧性。

表面质量检测：设备配备高倍放大观察系统（50倍光学放大），可清晰观察线材在扭转过程中的表面裂纹、起皮或镀层剥落现象，支持拍照记录与缺陷标注功能，辅助分析失效原因。

智能闭环控制：采用PLC与触摸屏联合控制，支持预设测试参数、自动清零、数据存储及报告生成，兼容条码扫描与MES系统对接，实现测试流程标准化与数据可追溯。

应用范围

电线电缆行业：检测铜线、铝线、镀锡线的抗扭强度，优化绞线、绕包工艺参数。

精密五金制造：评估弹簧钢丝、铆钉线材的扭转疲劳寿命，保障产品可靠性。

医疗器械：测试手术缝合线、骨科植入物用金属丝的柔韧性与抗断裂性能，符合FDA及CFDA认证要求。

电子元器件：分析电子连接器引脚、漆包线的扭转耐久性，避免因线材断裂导致设备故障。

科研与质检：支持高校、研究所对新型合金材料的扭转性能进行对比研究及认证测试。

技术参数

型号：EZCR-10（智能型）

适用线径：Φ0.1mm~Φ10mm（标配夹具）

最大扭矩：10N·m（可选0.01N·m~10N·m多量程）

扭矩精度：±0.5%

角度分辨率：0.001°

扭转速率：0.1°/min~360°/min

夹具配置：自定心气动夹头（防滑齿纹设计）、表面保护胶套

观察系统：50倍光学放大镜+LED环形照明

控制方式：PLC+7英寸触摸屏（中英文界面）

安全功能：扭矩过载保护、角度限位急停、防护罩联锁、试样断裂自动停机

产品特点

高精度与微小线材适配：扭矩传感器分辨率达0.001N·m，夹头最小夹持直径0.1mm，满足超细线材测试需求。

智能化与高效性：支持一键启动、自动计数、自动退绕及数据导出，测试效率提升50%以上。

可视化缺陷分析：高倍放大观察系统可实时捕捉线材表面缺陷，支持拍照存档与报告生成，提升质检精准度。

模块化与扩展性：夹具系统支持快速更换，适配不同线径与材质；扩展接口支持应变片、温度传感器接入，模拟复杂工况。

节能与低噪音：伺服驱动系统能耗降低40%，运行噪音≤50dB，适用于实验室与生产线环境。