工作原理

WDW-50B采用电液伺服闭环控制系统，结合液压动力源与高精度传感器：

动力驱动：伺服电机驱动液压泵，通过比例伺服阀控制液压缸输出力值，实现0.01~50kN/s的加载速率无级调节，响应速度≤10ms。

力值测量：负荷传感器（量程50kN，精度±0.5%）实时采集试样受力数据，结合动态补偿算法消除液压系统波动影响。

位移控制：光栅位移传感器（分辨率0.001mm）监测横梁移动，支持位移闭环控制，确保加载过程平稳精准。

数据采集：工业级控制器与电脑软件同步记录力值、位移、变形等参数，生成应力-应变曲线，支持试验过程回放与数据分析。

应用范围

金属材料：检测钢材、铝合金、钛合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率及断面收缩率。

非金属材料：评估塑料、橡胶、陶瓷的拉伸模量、弯曲强度及压缩回弹性能。

复合材料：测试碳纤维、玻璃纤维增强复合材料的层间剪切强度与疲劳性能。

建筑构件：验证钢筋、混凝土试块、焊接接头的力学性能与承载能力。

汽车零部件：分析弹簧、安全带、座椅骨架的疲劳寿命与动态响应特性。

技术参数

型号：WDW-50B

最大试验力：50kN（5吨）

试验力精度：±0.5%

加载速率范围：0.01~50kN/s（动态加载）

位移分辨率：0.001mm

有效试验空间：1000mm（可定制）

控制方式：电液伺服闭环控制+电脑软件操作

夹具配置：三点弯曲夹具（标配）、拉伸楔形夹具、压缩平板、剪切夹具（可选）

安全功能：超载保护、液压过压保护、限位急停、试验断裂自动停机

产品特点

动态加载能力：电液伺服系统支持高频次、高精度动态加载，适用于疲劳试验与循环加载测试。

多工况模拟：可编程控制加载波形（正弦波、三角波、方波），模拟实际工况下的力学环境。

智能化软件：内置GB/T、ISO、ASTM等标准试验方法，支持自定义试验流程与多参数联动控制。

高刚性结构：双立柱框架设计，抗侧向力干扰能力强，确保大载荷测试稳定性。

节能环保：液压系统采用变量泵技术，能耗降低30%；低噪音设计（≤65dB），适应实验室环境。