工作原理：

SCUT300采用超声波探伤原理。设备发射高频超声波脉冲，这些脉冲以一定速度在铸件材料中传播。当超声波遇到铸件内部的缺陷（如气孔、夹渣、裂纹等）时，由于缺陷与周围材料的声阻抗不同，部分超声波会在缺陷处发生反射、散射或折射。设备接收反射回来的超声波信号，并将其转换为电信号，经过处理后在显示屏上以波形或图像的形式呈现出来。通过分析这些信号的特征，如反射波的幅度、位置和时间等，就可以确定缺陷的位置、大小和性质。

应用范围：

该设备广泛应用于各类铸件的质量检测。在机械制造行业，可用于检测发动机缸体、缸盖、曲轴箱等汽车零部件铸件，以及机床床身、立柱等大型机械铸件，确保铸件内部无影响性能的缺陷。在船舶制造领域，能对船用柴油机缸套、螺旋桨等铸件进行检测，保障船舶航行安全。在电力行业，可用于检测汽轮机叶片、发电机转子等铸件，防止因铸件缺陷导致的设备故障。此外，在矿山机械、石油化工等行业的铸件检测中也有着重要应用。

产品技术参数：

探测频率范围为0.5 - 10MHz，可根据不同铸件材质和检测要求进行选择；探测深度最大可达300mm，满足大多数铸件的检测需求；增益调节范围为0 - 110dB，能准确放大微弱信号；显示屏为高分辨率彩色液晶屏，显示清晰直观；设备重量约3kg，便于携带和现场操作。

产品特点：

便携式设计，体积小巧，重量轻，方便在各种复杂环境下进行现场检测；操作简单，具有人性化的操作界面和菜单，即使是非专业人员也能快速上手；检测精度高，能够准确检测出铸件内部的微小缺陷；具备数据存储和传输功能，可将检测结果保存并导出，便于后续分析和报告生成。