中走丝线切割机床EFT-50

机床机械特点:

1.机床的铸件全部采用强韧性米汉纳(二次高温回火处理)的铸件，结构为一体成型设计，架构强度及加强筋布局合理，经有限元分析保证机械的高刚性;

2.“C”型立柱结构为箱体结构，鞍座宽而稳，重支撑面设计，减少了悬臂配重现象的发生，保证了高响应、高精度;

3.中拖板呈“十字”结构，减少了X、Y轴移动的误差，加强了工作行程中运动的稳定性;

4.采用直线导轨和C3级精密滚珠丝杆结构，定位精度高。

5.储丝筒可实现多级调速，适应不同高度、粗糙度材料的加工。

6.Z轴可上下移动，可使上导轮大限度的靠近加工区域，从而使上下导轮间距缩短，丝的振幅减小，保证加工件的高几何精度;

7.定位精度采用激光干涉仪检测

机床系统特点：

1.采用17”液晶显示屏。

2.整台电气控制柜内部结构紧凑、设计时充分考虑散热、电磁干扰、方便维修等因素。

3.电器控制柜内部的线路，按照开启的顺序，逐步上电，同事在加工结束时自动关闭机床电源，使机床待机时的电源功率低，做到节能环保。

4.内部控制线路板使用贴片电子元件和超大规模的信号处理芯片，采用波峰焊机自动焊接，保证了信号线路的稳定性。

5.采用变频控制技术，解决了换向冲击，提高了运丝机构寿命，同时降低多次切割的表面切割粗糙度。

6.高精度频率产生电路和高品质的放大功率器，保证了高频波形的准确，使放电状态稳定。

7.电机驱动器采用*的恒流源驱动技术。

8.电柜经过45摄氏度环境中长时间高温老化测试，更加稳定可靠。

9.本机床使用的机床电器元件：施耐德、ABB等品牌，稳定性能更好。

机床软件特点：

·操作界面人性化设计，界面分为：程序、执行、参数、系统、监控、帮助等分页面。

·在各个界面之中均有系统时间显示、机床状态指示。

·断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理。

·支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度。

·具有拐角处理功能，以改善电极丝弯曲造成的偏差。

·多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式)。

·可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，智能控制加工速度和加工参数。

·并对导轮半径、 电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿，以消除锥度加工的 理论误差;

·将图形格式直接进行线切割工艺处理，生成线切割加工的二维或者三维数据，并进行零件加工。是线切割领域内的CAD和CAM系统有机结合。支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码。

Parameters/参数Unit/单位EFT-50

工作台尺寸(长×宽)

Size of Working Tablemm900×540

X*Y*Z轴行程

X * Y * Z Axle Travelmm630×500×200

UV行程

Travel UVmm60×60

大工件尺寸

Max. workpiece dimensionmm955×620×250

大工件重量

Max Weight of Workpiecekg850

Z轴升降方式

Z Shaft Lifting Way Electric电动

大切割锥度

Max Cutting Taper°/mm±3°/80

大切割厚度

Max Cutting Thicknessmm250

光洁度

Best surface finishμm(Ra)1.0

切割效率

Mcutting efficiencymm2/min0-180

电极丝直径范围

Use of Electrode WiremmΦ0.13-Φ0.20(选配Φ0.06)

功 率

PowerKVA2.5

机床电源

Power ToolAC/HZAC 3~380V/50Hz

控制柜尺寸(长×宽×高)

Control cabinet dimension (W×D×H)mm600×650×2000

机床外形尺寸 (长×宽×高)

Machine dimension (W×D×H)mm1400×1930×300

机床重量

Weight of machine toolkg2300

标配：

机床主机

控制柜

标准水箱(含电泵电机和电源线)

垂直检具

紧丝器

铜丝(试机用)

水基或油机工作液

手动集中润滑

出厂工具(含说明书、合格证和装箱单)

可选配：

X、Y轴数显功能

伺服电机驱动系统

混合电机驱动系统

自动润滑系统

多层过滤水箱

环保钣金

宝石眼膜

机床电源AC单相220V/50HZ

可加工铝件功能