GM-1000/1310/1510/1612龙门式模具高速机

高速铣加工特点:

1、高的金属切除率:由于采用了高速切削模式，以高主轴转速和高进给速度，尽管加工步距减小，高速铣削可比常规铣削时的金属切除率提高30%-40%，切除力降低了30%。

2、高的表面质量:由于高速铣削可以在一定的金属切除率下，大大缩小铣刀加工步距，因而使表面加工质量大为提高，几乎可相当磨削的质量。

3、高的加工精度:因为高速铣削时切削力小，大部分热量被切屑带走，因而工件热变形小，加之采用高速数控运算系统，使伺服滞后现象减小，从而减小型面的形状精度误差，提高零件的加工精度，尤其有利于提高薄壁件和曲面模具的加工精度，还可以减少后续模具的抛光工作量。

4、刀具耐用度高:因为高速铣削时温度较低，单位切削力较小，故刀具耐用度可提高70%以上，可加工高硬材料(50-60HRC)。使模具制造周期缩短50%~70%。