工作原理：

HCDG-2000基于电磁感应原理，通过线圈通电产生纵向磁场（周向磁化）与直流/交流叠加的复合磁场（纵向磁化），使半轴表面形成均匀磁力线分布。当半轴存在裂纹等缺陷时，磁力线在缺陷处发生畸变并泄漏至表面，形成漏磁场。此时，设备自动喷洒荧光磁悬液（或非荧光磁粉），磁粉在漏磁场作用下聚集形成可见缺陷痕迹，配合紫外线灯（荧光法）或白光照明（非荧光法）实现缺陷可视化。

应用范围：

汽车制造：半轴、传动轴、转向节等关键零部件的表面裂纹检测；

工程机械：挖掘机、起重机轴类部件的疲劳损伤筛查；

轨道交通：列车轮轴、齿轮箱轴的探伤与质量验收；

航空航天：起落架、发动机轴类零件的精密检测；

金属加工：锻件、铸件及热处理后轴类工件的缺陷排查。

产品技术参数：

磁化方式：交流（AC）纵向磁化 + 直流（DC）或脉冲直流（PWDC）周向磁化；

磁化电流：AC 0-3000A（连续可调），DC/PWDC 0-5000A（连续可调）；

夹持范围：半轴直径Φ20-Φ200mm，长度≤2000mm（可定制）；

退磁效果：残余磁场≤3Gs（高斯），符合JB/T 8290标准；

磁悬液系统：荧光/非荧光磁粉自动循环喷洒，流量0-5L/min可调；

观察方式：荧光法（365nm紫外线灯，照度≥1000μW/cm²）或非荧光法（白光≥500Lux）；

电源：三相AC380V±10%，50Hz，总功率≤15kW；

尺寸/重量：主机3200mm×1200mm×1800mm，≤1800kg。

产品特点：

高效复合磁化：AC+DC/PWDC复合磁场，覆盖表面及近表面缺陷，检测灵敏度达A1级（30/100μm标准试片）；

全自动化操作：PLC控制磁化、喷淋、退磁全流程，支持一键启动与故障自诊断；

安全防护：门联锁保护、漏电保护、过流保护，配备急停按钮与磁屏蔽装置；

灵活适配：夹具可调，兼容不同直径与长度的半轴，支持快速换型；

环保节能：磁悬液循环过滤系统，减少耗材浪费；待机功耗≤500W；

数据追溯：可选配扫码枪与打印机，记录工件编号、检测参数及结果。