坐落式立式加工中心

坐落式立式加工中心是一种加工金属板材、模具和壳体零件的机器。可完成钻、铣、镗等各种加工工序。但其价格较高，加工消耗远高于传统的手动机床，因此要求加工中心能大大减少单个产品的加工时间。

1.更高的技术要求

立式加工中心价格高，加工过程中的损耗成本远高于传统机床，这就要求机床大大缩短加工时间。要解决这个问题，有两条路可走。一是*材料的发展变化，*地提高了切削速度，成倍地减少了切削时间;其次，采用自动换刀系统，可以达到快速换刀和快速夹紧的效果。这些措施的采用大大提高了生产效率，使机床所有者获得了良好的经济效益。

2.较小的热变形。

无一例外，机床在切削时会产生热量，对机床产生不利影响，导致机床各部分产生不同程度的热变形，影响加工产品的精度。然而，如何减少和减缓热量对加工产品精度的影响是一个必须考虑的问题。目前，我们可以改进机床的结构，使机床缺失的热变形向我们可控的方向变形。比如卧式加工中心的立柱采用框架式双柱结构，左右对称。热变形产生主轴轴线上升方向的平移，可通过坐标校正进行补偿，以减少热量产生，并尽可能将热源与主机分离。

特点分析：

·Z轴与X轴采用6滑块设计，大幅提高切削稳定性;

·底座三层立柱二层鞍座二层复式铸件结构稳固;

·头部立柱结合面采1:1.1设计增加切削刚性;

·立柱加高Z轴加长配第4轴不用垫高;

·刀库采用坐落式设计固定，减少立柱因侧向*负载产生变形。