设备介绍

KJ-V1200-36LG真空铝钎焊炉以掺钼合金加热丝为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈。该炉必须在真空下烧结，该炉在侧面开有DN150MM的法兰接头接扩散泵，扩散泵后接有真空泵，并配有真空阀、复合真空计等，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，该款真空炉各项指标均达到了标准水平，可用于铝及铝合金叶轮、散热器、波导器件、汽车冷凝器等产品的真空钎焊处理，是高校、科研院所、工矿企业做真空钎焊用的理想产品。

产品优势

多晶纤维炉膛，节能耐腐蚀

炉膛采用进口节能材料制作，整机能耗仅仅只有同等传统电炉的1/3，节能环保

双层内胆炉壳，配有风冷系统，快速升降温

整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使膛温度高达1200℃，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉

内嵌式合金电热丝，升温快，寿命长

加热元件采用优质内嵌式合金电热丝，发热效率高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便，使用寿命长

微电脑PID控制器，操作简便

操作简便，控温准确、可靠、安全多段可编程控制，实现自动控制和运行。配有输出电压和输出电流监测表，炉子加热状态一目了然

气密性好 可通真空抽气氛

炉门炉顶采用高温硅橡胶密封，炉体上有进气口、出气口可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，可抽真空

智能化控温系统 温控精度高

PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，控温精度高

技术参数

产品名称 1200℃真空铝钎焊炉

产品型号 KJ-V1200-36LG

炉膛有效尺寸 300x300x400mm(更多规格可按照客户要求定制)

正常工作温度 1100℃

最高工作温度 1200℃

控温方式 智能化30段可编程控制(用户可选配液晶触摸屏显示)

控温精度 ±1℃

温控保护 具有超温和断偶保护功能

加热速率 0~10℃/min

加热元件 钼带

炉膛材料 304不锈钢+钼板

密封系统 炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，可抽真空

温度测试元件 N型热电偶测温

真空泵 极限真空度6.67*10-3pa

炉体结构可选 立式、卧式、一体式、分开式

开门方式可选 侧开、上开、下开、侧滑

可选配件：

液晶触摸控制仪

1.实现电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。

2.工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。

3.具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。

4.现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。

5.具备多组历史数据记录功能。

6.具备同时显示多段温度及时间功能。

耐高温真空泵

该耐高温真空泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计，大幅度降低泵的表面温升;采用耐高温密封圈和进口耐高温泵油，更加适合真空管式炉的高温使用环境。采用进口原装油封，确保整机长期运行时的可靠密封。泵体采用一体化设计，零部件少，重复性好，外形紧凑，便于保养和维修。此外还内置有齿轮泵和恒压供油机构强制供油，即便在高吸气压强下也能稳定可靠地运行。自动防返油阀设计，有效的保护了你的真空系统在停机后免受泵油的污染;该产品还设计有两档气镇，可满足不同工艺对蒸汽排出量的需求。