工作原理：

基于脉冲反射法，通过高频超声波探头（频率范围0.5MHz-20MHz）向被测材料发射短脉冲超声波，超声波在材料内部传播时，遇到缺陷（如裂纹、气孔、分层）或底面时发生反射，仪器接收回波信号并分析其幅度、时间及相位特征，结合内置算法自动计算缺陷位置、尺寸及当量大小。

应用范围：

应用于航空航天、船舶制造、压力容器、电力设备及轨道交通领域，适用于飞机蒙皮焊缝检测、船舶钢板疲劳裂纹筛查、核电站管道腐蚀监测、锅炉压力容器焊缝质量验证及高铁轮轴内部缺陷评估。

产品技术参数：

测量范围：0.8mm-12000mm（钢制材料，依探头频率与材料声速调整）

灵敏度余量：≥65dB（2.5MHz探头，深200mm Φ2平底孔）

分辨率：纵向≤0.5%，横向≤30mm（同深度相邻缺陷）

声速范围：500m/s-15000m/s（支持用户自定义声速库）

显示模式：A扫（波形）、B扫（剖面）、C扫（平面）及DAC曲线

数据存储：内置128GB存储卡，支持100万组波形数据与50万组探伤报告存储

接口与导出：USB 3.0、Wi-Fi、蓝牙，支持数据快速传输至PC端分析软件

电源与续航：可拆卸锂电池（7.4V/8800mAh），续航≥15小时，支持快充功能

防护等级：IP67（防尘防水），抗1.5米跌落，全金属机身与防滑手柄

工作温度：-25℃-55℃（主机），探头耐温依型号

产品特点：

大容量存储与溯源管理：128GB存储卡支持全周期检测数据记录，内置时间戳与工件编号功能，满足ISO 9712与ASME标准要求。

智能算法优化：动态滤波、闸门跟踪与AI缺陷识别技术，降低噪声干扰，提升复杂工况下缺陷检出率。

高温检测能力：高温探头（耐温≤350℃）与耐高温耦合剂组合，支持热态设备不停机检测，减少停产损失。

全功能成像技术：A/B/C扫描与DAC曲线同步显示，实现缺陷三维定位与量化分析，支持多角度检测报告生成。

工业级耐用性：全密封机身与军工级接口，抗振动、抗电磁干扰，适配野外、高空等恶劣环境。