工作原理：

通过多通道高频涡流探头（频率范围1kHz-10MHz）向被测金属表面发射交变电磁场，当电磁场遇到缺陷时，金属导电性变化导致涡流分布畸变，进而引发探头阻抗变化。DSN-99k通过多通道同步采集阻抗信号（幅值与相位），结合数字信号处理与AI算法，实时分离缺陷信号与材料干扰（如提离效应、材质不均），精准定位缺陷位置并计算其深度、宽度及长度。

应用范围：

应用于航空航天、核电设备、轨道交通、石油化工及汽车制造领域，适用于飞机发动机叶片疲劳裂纹检测、核电站管道应力腐蚀评估、高铁轮轴表面缺陷筛查、石油钻杆焊缝完整性验证及汽车齿轮热处理裂纹监测。

产品技术参数：

通道数量：16通道独立控制（可扩展至32通道）

检测频率：1kHz-10MHz（单通道独立可调）

灵敏度：可检测Φ0.1mm人工通孔或0.05mm深裂纹（铝合金试块）

提离效应抑制：≤5mm提离距离下仍保持90%以上信号稳定性

检测速度：最高12m/min（单通道），多通道并行时效率线性叠加

显示与数据：10.1英寸高清触摸屏，实时显示C扫描成像与缺陷参数，内置100万组数据存储，支持USB/以太网/Wi-Fi导出至PC端分析软件

电源与续航：220V交流供电，内置UPS不间断电源（支持30分钟应急检测）

防护等级：IP67（主机），探头防护等级IP68

工作温度：-10℃-55℃（主机），探头耐温≤200℃（高温探头）

产品特点：

多通道并行检测：16通道同步工作，大幅提升大面积工件检测效率，减少人工干预。

AI智能分析：内置深度学习算法，自动识别裂纹、腐蚀等缺陷类型，降低误报率。

抗干扰能力强：动态相位跟踪与自适应滤波技术，有效抑制材质不均、提离效应等干扰。

模块化设计：通道模块、探头与电源可独立更换，降低维护成本，适配不同检测需求。

工业级耐用性：全密封机身与军工级连接器，抗振动、抗电磁干扰，适配恶劣工况。