管式淬火炉
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管式淬火炉
来源:河南鸿炉机械设备有限公司
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简介: KJ-T1700-V管式淬火炉采用硅钼棒为加热元件,双层壳体结构的立式真空管式淬火炉,配有直径80mm的刚玉管和一个用于样品淬火的液体密封容器。该设备实验时可以使样品从高温环境下(最高1700度)快速落入液体容器的冰水或油中,非常适合用于实验室研究材料相变和微结构性能。
产品详细
管式淬火炉

设备介绍

KJ-T1700-V管式淬火炉采用硅钼棒为加热元件,双层壳体结构的立式真空管式淬火炉,配有直径80mm的刚玉管和一个用于样品淬火的液体密封容器。该设备实验时可以使样品从高温环境下(最高1700度)快速落入液体容器的冰水或油中,非常适合用于实验室研究材料相变和微结构性能。

产品优势

快速降温

配有密封淬火容器,实现快速退火,适用于实验室研究材料相变和微结构性能

安全防烫

双层壳体结构,另安装有风冷系统,使得壳体表面温度小于50℃,可安全触摸

流化床设计

炉体和炉管直立,流化床设计,反应物料可以顺畅地通过反应区

没有污染

密封的液体淬火容器通过闸阀和80mm的刚玉管相连,使得样品坠入液体容器,没有污染

精准控温

采用PID方式调节控温,可设置30段升降温程序,控温精度+/- 1 ℃

过热保护

具有过温、断偶保护,过温或断偶时电炉加热电路自动切断

技术参数

炉体结构

(1)双层壳体结构,另安装有风冷系统,使得壳体表面温度小于50℃

(2)采用高纯氧化纤维作为炉膛保温材料,整个保温层都为全纤维材料。

(3)仪器中包含一根刚玉炉管,一套不锈钢密封法兰(上面已安装了不锈钢针阀和机械压力表)。

(4)密封的液体容器通过闸阀和80mm的刚玉管相连,使得样品坠入液体容器,没有污染。

长期工作温度 800-1600 ℃

最高工作温度 1700℃

最大加热冷却速率 1200 ℃以下升降温速率5℃/min;1200℃以上升降温速率10℃/min

加热区长度 300 mm (可按照客户要求定制)

加热元件 U型硅钼棒

热电偶 B型双铂铑热电偶

冷水机 冷却两端法兰,保护密封圈

温度控制器

1、采用PID方式调节控温,可设置30段升降温程序

2、控温精度+/- 1 ℃

3、具有过温、断偶保护,过温或断偶时电炉加热电路自动切断

4、仪表具有温度自整定的功能;

炉管

材质:刚玉管 OD:80 mm;ID:70mm;长 1000 mm

(可按照客户要求定制)

仪器使用前必须放入管堵,防止热辐射

真空密封法兰和阀

1.一个不锈钢密封法兰、挂钩装置,弹射口以及铠装热电偶对接口安装在炉体的顶部;

2.炉体底部安装有一个插板阀,一个机械压力表;

3.底部密封法兰留有进气口

淬火容器

1.炉管底部固定有一个用于盛放淬火液体的不锈钢盒;

2.炉管底部和液体盒之间安装有一个大型手动插板阀;

3.在法兰顶部安装有一个最大可以承受1000g的样品吊挂装置;

4.下推吊挂装置即可释放样品到淬火液体盒中;

5.在释放样品之前必须冲入5PSI的氩气并且打开炉管底部的手动插板阀;

真空泵 仪器标配中有一套不锈钢真空密封法兰,出气和进气端都安装有不锈截止阀,真空度:10Pa(用机械泵 );10-3Pa(用分子泵 )
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