连续式金属内胆回转窑
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连续式金属内胆回转窑
来源:河南鸿炉机械设备有限公司
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简介: KJ-TX750-H426LK6W连续旋转管式炉主要用于煅烧工艺。该系统由进料斗、进料螺旋、旋转炉体和出料斗组成。窑炉工作温度可达750℃。温控系统采用人工智能调节技术,具有PID调节和自整定功能,具有30段升降温程序。该连续金属烧结炉采用特种合金钢材质,具有耐温耐腐耐磨、结构紧凑、气氛控制精度高、操作简单易维护等特点。
产品详细
连续式金属内胆回转窑

设备介绍

KJ-TX750-H426LK6W连续旋转管式炉主要用于煅烧工艺。该系统由进料斗、进料螺旋、旋转炉体和出料斗组成。窑炉工作温度可达750℃。温控系统采用人工智能调节技术,具有PID调节和自整定功能,具有30段升降温程序。该连续金属烧结炉采用特种合金钢材质,具有耐温耐腐耐磨、结构紧凑、气氛控制精度高、操作简单易维护等特点。

产品优势

加热均匀性好

炉管的旋转运动使物料在炉内不断翻动、混合,避免了物料堆积和局部过热的问题,能够确保物料均匀受热,从而提高产品质量的一致性和稳定性。

适用范围广

可以处理多种形态的物料,如粉末、颗粒、块状固体等,并且适用于各种材料的加热、烧结、合成等工艺,包括陶瓷、金属、半导体、催化剂等材料领域。

智能温度控制系统

PID 自动控制,可控硅调节,能够精确地控制炉膛内的温度,实现稳定的加热过程,提高加热质量,确保产品性能的可靠性和重复性。

完善的安全保护装置

设有超温报警装置,电热元件设置电流表、电压表、具有通电联锁保护和安全接地措施,具有过载、短路等保护措施。

可定制性强

根据不同的物料特性、处理要求以及生产规模等因素,定制炉膛尺寸、炉管材质、温区数量等参数,还可以配置不同气氛系统,满足特定工艺需求。

生产效率高

连续进出料系统实现了物料的连续供应和处理,无需人工或机械间断地进行加料和出料操作,大大减少了加热过程中的停机时间,提高了整体生产效率。

技术参数

产品名称 连续式金属内胆回转窑

产品型号 KJ-TX750-H426LK6W

工作温度 在连续工作下≤750℃;极限温度:900℃(短时间)

热电偶 N型

控温精度 ±1℃

温控系统 30 个可编程段,可精确控制加热速度、冷却速度和停留时间。

● 内置 PID 自动调谐功能,具有过热和热电偶断线保护功能。

● 过温保护和报警允许无人值守操作

加热速率 0-10℃/分钟

炉管外径 φ426mm(可根据客户需求定制)

加热区尺寸 3600mm(可根据客户需求定制)

炉管材料 不锈钢

显示方式 触摸屏

炉门结构 电动分体门设计

炉体结构 双层铸钢带双冷却风扇

密封方式 相对密封

进出气口 1路进气口,1路出气口

进料 进料采用不锈钢材质进料仓

收料 收料采用不锈钢材质收料仓

售后服务 一年有限保修,提供终身维护服务。(易损件不属于保修范围)
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标签:连续式金属内胆回转窑,回转窑
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