设备介绍
该倾斜旋转管式炉由加热系统,控制系统,进料系统,收料系统,尾气处理装置组成。炉膛采用
氧化铝多晶体纤维材料,优质硅碳棒加热,圆形排布温场均衡,双层炉壳间配有风冷系统;上开启式方便降温散热及更换炉管,具有倾斜功能;炉管采用耐腐蚀的高纯石英管,管内加扬料板,炉管具有正反转功能且转速可调。该倾斜旋转管式炉采用三温区独立控制加热,每区多段程序控温系统。触屏操作可储存多条烧结工艺且烧结数据可记录并导出。
产品优势
加热均匀性好
炉管的旋转运动使物料在炉内不断翻动、混合,避免了物料堆积和局部过热的问题,能够确保物料均匀受热,从而提高产品质量的一致性和稳定性。
适用范围广
可以处理多种形态的物料,如粉末、颗粒、块状固体等,并且适用于各种材料的加热、烧结、合成等工艺,包括陶瓷、金属、半导体、催化剂等材料领域。
智能温度控制系统
PID 自动控制,可控硅调节,能够精确地控制炉膛内的温度,实现稳定的加热过程,提高加热质量,确保产品性能的可靠性和重复性。
完善的安全保护装置
设有超温报警装置,电热元件设置电流表、电压表、具有通电联锁保护和安全接地措施,具有过载、短路等保护措施。
可定制性强
根据不同的物料特性、处理要求以及生产规模等因素,定制炉膛尺寸、炉管材质、温区数量等参数,还可以配置不同气氛系统,满足特定工艺需求。
数据记录与追溯
预留了计算机接口,可实现与计算机的互联,能够记录和存储升温、保温、降温曲线等数据,有利于优化工艺参数和提高产品质量。
技术参数
产品名称 大管径旋转管式炉
产品型号 KJ-TX1200-S150LK3W
工作温度 在连续工作下≤1100℃;极限温度:1200℃(短时间)
加热区数 3温区
控温精度 ±1℃
温控系统 30段可编程PID智能控制,移相触发
炉管外径*长度 φ100×2200mm(可根据客户需求定制)
加热元件 硅碳棒
加热区尺寸 1500mm(可根据客户需求定制)
炉管材料 高纯定制石英
炉衬材料 氧化铝多晶纤维
倾斜角度 0-10°(角度可调)
炉管转速 0.5-1转(转速可调)
密封方式 相对密封
进出气口 1路进气口,1路出气口
进料 进料采用不锈钢材质进料仓。速进料速度可调且有电动搅拌物料功能。
收料 收料采用不锈钢材质收料仓
炉门开启 上开启
移动箱体 下箱为一个可移动的箱体,也可当物料架,炉子整体移动方便。