三温区旋转管式炉
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三温区旋转管式炉
来源:河南鸿炉机械设备有限公司
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简介: 该倾斜旋转管式炉由加热系统,控制系统,进料系统,收料系统,尾气处理装置组成。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,优质硅碳棒加热,圆形排布温场均衡,双层炉壳间配有风冷系统;上开启式方便降温散热及更换炉管,具有倾斜功能;炉管采用耐腐蚀的高纯石英管,管内加扬料板,炉管具有正反转功能且转速可调。该倾斜旋转管式炉采用三温区独立控制加热,每区多段程序控温系统。触屏操作可储存多条烧结工艺且烧结数据可记录并导出。
产品详细
三温区旋转管式炉

设备介绍

该倾斜旋转管式炉由加热系统,控制系统,进料系统,收料系统,尾气处理装置组成。炉膛采用氧化多晶体纤维材料,优质硅碳棒加热,圆形排布温场均衡,双层炉壳间配有风冷系统;上开启式方便降温散热及更换炉管,具有倾斜功能;炉管采用耐腐蚀的高纯石英管,管内加扬料板,炉管具有正反转功能且转速可调。该倾斜旋转管式炉采用三温区独立控制加热,每区多段程序控温系统。触屏操作可储存多条烧结工艺且烧结数据可记录并导出。

产品优势

加热均匀性好

炉管的旋转运动使物料在炉内不断翻动、混合,避免了物料堆积和局部过热的问题,能够确保物料均匀受热,从而提高产品质量的一致性和稳定性。

适用范围广

可以处理多种形态的物料,如粉末、颗粒、块状固体等,并且适用于各种材料的加热、烧结、合成等工艺,包括陶瓷、金属、半导体、催化剂等材料领域。

智能温度控制系统

PID 自动控制,可控硅调节,能够精确地控制炉膛内的温度,实现稳定的加热过程,提高加热质量,确保产品性能的可靠性和重复性。

完善的安全保护装置

设有超温报警装置,电热元件设置电流表、电压表、具有通电联锁保护和安全接地措施,具有过载、短路等保护措施。

可定制性强

根据不同的物料特性、处理要求以及生产规模等因素,定制炉膛尺寸、炉管材质、温区数量等参数,还可以配置不同气氛系统,满足特定工艺需求。

数据记录与追溯

预留了计算机接口,可实现与计算机的互联,能够记录和存储升温、保温、降温曲线等数据,有利于优化工艺参数和提高产品质量。

技术参数

产品名称 大管径旋转管式炉

产品型号 KJ-TX1200-S150LK3W

工作温度 在连续工作下≤1100℃;极限温度:1200℃(短时间)

加热区数 3温区

控温精度 ±1℃

温控系统 30段可编程PID智能控制,移相触发

炉管外径*长度 φ100×2200mm(可根据客户需求定制)

加热元件 硅碳棒

加热区尺寸 1500mm(可根据客户需求定制)

炉管材料 高纯定制石英

炉衬材料 氧化铝多晶纤维

倾斜角度 0-10°(角度可调)

炉管转速 0.5-1转(转速可调)

密封方式 相对密封

进出气口 1路进气口,1路出气口

进料 进料采用不锈钢材质进料仓。速进料速度可调且有电动搅拌物料功能。

收料 收料采用不锈钢材质收料仓

炉门开启 上开启

移动箱体 下箱为一个可移动的箱体,也可当物料架,炉子整体移动方便。
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标签:旋转管式炉,管式炉
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