工作原理：

通过多通道超声波探伤仪发射高频脉冲信号，利用水浸法耦合介质将超声波传递至棒材内部。当超声波遇到裂纹、夹杂、气孔等缺陷时，因声阻抗差异产生反射波，设备通过接收探头捕获反射信号并转换为电信号，结合数字信号处理技术实时分析反射波时间、幅度及相位，精准定位缺陷位置并量化尺寸。

应用范围：

应用于航空航天、高端机械制造、能源电力及轨道交通等领域。

产品技术参数：

设备配备旋转辊道驱动系统，可实现棒材原地360°旋转，配合探头行走机构的螺旋线扫查轨迹，确保检测覆盖率100%。探伤速度1-50m/min可调，支持水膜法、水柱法、水浸法三种耦合方式，适应不同表面粗糙度的棒材。主机采用FPGA实时处理技术，具备自动增益控制、数字滤波功能，可有效抑制噪声干扰。

产品特点：

设备内置智能判伤系统，可自动分类缺陷类型并生成包含工件信息、检测结果、缺陷图谱的检测报告。支持非标定制服务，可根据客户要求调整探头频率（1-10MHz）、水距参数及扫查螺距。采用模块化设计，核心部件如超声波探头、旋转辊道、电控系统均可独立更换，维护成本降低30%。