一次自动拉开板框压滤机

产品介绍：

在卸料时可一次性拉开滤板，同时对滤板进行振打，便于滤饼自动卸落，适合小型压滤机的自动化过滤。

工作原理：
进料与预压：固液混合物通过进料管道进入板框压滤机的进料口，进入预压室。在预压室中，固液混合物受到一定压力，使其更好地分布在整个滤板上，并预压固态物质以排除空隙。

过滤：经过预压后，固液混合物进入滤板和滤框之间的过滤室。过滤室中的滤板上覆盖有过滤介质（如滤布或滤纸）。固液混合物在滤布或滤纸上堆积形成滤饼，而液体则通过滤布或滤纸渗透出去。

压榨：在固液分离完成之后，进入压榨阶段。通过外加压力，对滤饼进行进一步的压榨，从而更彻底地脱除滤饼中的液体，提高固液分离效率。
冲洗和脱水：完成压榨后，通过喷淋水或其他清洗液，清洗滤饼并进一步脱水固体物料。

自动拉开卸料：最后，板框压滤机的滤框自动打开，固体物料从滤布或滤纸上卸下。可使用机械装置将固体物料从滤饼中卸出，并进行收集或后续处理。

结构组成：
机架部分：由止推板、压紧板、机座、油缸体、主梁等组成，是设备的支撑结构。

过滤部分：由增强聚丙烯滤板、滤布等组成，是过滤介质。

自动拉板部分：由变频电机及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，实现滤板的自动拉开和闭合。

电气控制部分：由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮、信号灯等组成，负责设备的自动化控制。

液压部分：由油缸、电机、油泵及液压元件等组成，提供压紧和卸料的动力。

主要特点：
自动化程度高采用PLC控制系统，可实现一键操作，减少人工干预，提高生产效率。
过滤效率高采用高压过滤技术，滤饼含水率低，提高污泥减量效果。
结构稳定耐用机架采用优质碳钢或不锈钢，耐腐蚀性强，使用寿命长。
安全性高配备安全保护装置，如光电感应、防护栏等，保障操作安全。
适应性强可根据不同物料选择不同的滤布和滤板，满足不同行业需求。
自动卸料滤板自动拉开，滤饼自动卸除，减少人工卸料的劳动强度。