工作原理：

基于X射线实时成像技术。设备通过高精度X射线源发射X射线穿透球墨铸铁样品，由于材料内部缺陷（如缩孔缩松、气孔等）与基体密度差异，导致X射线衰减程度不同。

应用范围：

涵盖球墨铸铁管、汽车发动机缸体、曲轴等关键零部件的检测，尤其适用于铸件生产过程中的质量控制。在航空航天、轨道交通等领域，UNC450可对高强度铸件进行内部缺陷筛查，确保结构安全性。

产品技术参数：

设备采用高动态平板探测器，像素尺寸≤100μm，分辨率达65536级灰阶，可清晰识别0.5mm以上缺陷。X射线源电压范围40-225kV，电流0.1-3mA，穿透能力覆盖30mm厚铸铁。设备配备五轴联动C型臂，可实现360°旋转检测，支持多角度成像。

产品特点：

设备搭载自动曝光控制（AEC）系统，根据材料厚度自动调整参数，优化成像质量；内置AI缺陷识别算法，可快速标记裂纹、夹渣等典型缺陷；支持CNC编程，实现自动化批量检测。此外，UNC450采用模块化设计，支持选配增强器与高清FPD，满足不同检测需求。