台车式锻造炉
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台车式锻造炉
来源:江苏恒力炉业有限公司
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简介: 台车式锻造炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
产品详细
台车式锻造炉

台车式锻造炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

台车式锻造炉的特点:

加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧 炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化较少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材 原材料20-50千克,其材料利用率可达。由于该加热方式加热均匀,芯表温差较小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小 于50um。

工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能

中频感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。中频感应加热是电加热炉中较节约的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

加热均匀,芯表温差较小,温控精度高

中频感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

台车式锻造炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]

台车式锻造炉的特点:

加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧 炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化较少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材 原材料20-50千克,其材料利用率可达。由于该加热方式加热均匀,芯表温差较小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小 于50um。

工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能

中频感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。中频感应加热是电加热炉中较节约的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

加热均匀,芯表温差较小,温控精度高

中频感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
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