催化燃烧设备详细内容

催化燃烧设备是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深度氧化。在催化燃烧设备过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应进程。在催化燃烧设备的帮助下，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解成CO2和H2氧，同时释放出大量热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。在将有机废气开展催化燃烧装置的全过程中,有机废气尽管道由离心风机送进换热器,将有机废气产品所_的起燃溫度,再根据金属催化剂床层使之点燃,因为金属催化剂的存有,产品的起燃溫度约为250-300℃,它远低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接燃烧法低得多。

催化燃烧设备基本原理：

(1)催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化基本相同，都属于热损伤法。

(2)催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了废气处理的反应速度。

(3)其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。

(4)催化燃烧设备是一个典型的气、固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧化。

(5)在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，同时释放大量的热能。

催化燃烧设备原理说明：

催化燃烧装置利用催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：

催化燃烧装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火器等组成，其工艺流程示意图如下：

其结构特点： 催化燃烧设备设计原理，用材用心、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附_,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用领域:该吸咐萃取-储热式催化燃烧装置机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成,可一起开展吸咐实际操作也可单独开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。浓萃取后的高浓汽体联接到催化燃烧设备开展空气氧化解决(高溫吹脱点燃)即吸咐原材料活性碳的再造,修复其吸附力,再造实际操作不能一起开展,同时只有单独吸附器开展脱附实际操作。该工艺处理可普遍用以原油、化工厂、硫化橡胶、漆料、喷涂、家俱、家用电器、包装印刷等制造行业中造成的较低浓度的工业废气的清洁解决,可解决的有机化学化学物质类型包含苯类、大环内酯、醛类、醚类和乙烷类等。

产品结构及参数