沉流式滤筒除尘器

产品简介 

沉流式滤筒除尘器，业内也叫斜插式滤筒除尘器、弹匣式滤筒除尘器。采用滤筒作为核心过滤单元，利用电磁脉冲阀，启闭压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。除尘是物理拦截过程，简单的说，好比一个筛子，颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被拦截，颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透，因此筛子孔越细，粉尘的拦截效率越高，不同的排放浓度要求，选用不同孔径大小的滤料。由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以滤筒除尘器结构紧凑，同等风量下，占地小于布袋除尘器。

使用范围

满足无油、无水、温度小于120摄氏度以下条件的烟尘，不受行业限制，均可采用滤筒除尘器。

可选配装置

火花捕捉器、泄爆隔爆装置、清洁气室通道、定制颜色、腿长、加热器、出风口防尘罩、消防灭火系统、粉尘在线检测仪、带抽屉的垃圾桶、普通槽式料斗、不锈钢结构、各种进口设计、平台和梯子、自卸式料斗、螺旋输送机、集成式HEPA过滤器、智能电控柜等。

工作原理

1、接通电源与压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。

2、烟尘在风机风动力作用下，经过抽风管道，进入滤筒表面。由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗;粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。

3、1级洁净的气体穿透滤料，从滤筒内壁集中排出，进入2级活性炭层。

4、2级活性炭层，采用蜂窝活性炭或碳纤维滤纸构成，有效祛除玻璃钢胶水、塑料材质等烟尘产生的VOC异味。

5、2级脱味后的洁净气体进入3级HEPA过滤器，HEPA过滤器常用于洁净室，净化等级H14级以上。

6、经过3级处理后的空气由经风机抽出直接排放在车间内，无排放烟囱。

7、过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。

8、喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。指针式的压差仪表会实时监测滤筒压差，直观可读。脉冲控制仪会自动进行启闭阀门，开启压缩空气喷吹清灰。

9、此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。

10、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。

11、可以选择智能变频电柜，随着开启吸口数量的多少，自动调整电机频率，自动调整风量的大小。

12、触摸屏+PLC的智能电柜，配合在线压缩空气监测仪、风压监测仪、压差监测仪、粉尘在线浓度监测仪构成了数字化信息交互的智能除尘, 出现故障，声光报警。

13、自动生成机组运行台账，排放超标自动报警，滤料需要更换自动报警，可以局域网联网运行，也可广域网远程联网监控，还可配合手机APP，随时了解运行信息。

沉流式滤筒除尘器应用范围

1、适用于无油、污水、温度小于120摄氏度以下的烟气或粉尘。

2、可以安装在封闭车间，内排循环空气，无外排烟尘，防止室内空调热量损失。

3、近期热门应用场景：焊烟、激光切割、研磨细粉、膜切割、机器人焊接、打磨、抛光、抛丸、喷砂、喷粉等工序。

4、适用于新能源新材料、汽车制造、船舶制造、金属加工、橡胶轮胎、烟草提炼、食品加工、精细化工、粮食、制药、电子、冶炼、纺织等行业。

沉流式滤筒除尘器设备特点1、欧美生产工艺，模块化生产，积木式拼装，方便物流运输拆装。

2、20多个款式，100多种尺寸，适应各种有限空间工况，选择余地大。

3、采用工装夹具焊接、拼装生产，消除焊接应力，防止变形。

4、每一个独立的模块尺寸精准一致，多模块拼装采用欧美胶水封装工艺。

5、设备内外喷塑，手摸汽车漆的触感，使用寿命长。

6、出厂前整体涂装完毕，避免安装现场喷漆，污染业主厂区环境，安装周期长的麻烦。

产品参数