产品分类：动静态疲劳试验机

产品概述：多功能多通道电液伺服疲劳试验机既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，综合测试能力满足汽车行业相关零部件。

多功能多通道电液伺服疲劳试验机既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，综合测试能力满足汽车行业相关零部件，如车桥、车轴、板簧、导向臂、气囊弹簧、减震器、稳定杆、等等规定中的垂直弯曲刚度、强度试验及垂直疲劳弯曲试验中所要取得的垂直变形、抗弯后备系数、疲劳循环次数和应变值等数据，切实提高产品测试工作的自动化、高效化，结合用户具体工作中对试验机设备的要求，并在吸取了欧美相关产品的先进设计理念及特点后，特殊设计并精心制造。

执行标准：《GB/T19844-2005》汽车用钢板弹簧台架试验方法、《JB3383-1983》汽车钢板弹簧台架试验方法、《GB/T2611-2007》试验机通用技术要求、《GB/T16825.1-2008》静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准、《GB/T16826-2008》电液伺服万能试验机、《JB/T8612-1997》电液伺服万能试验机、《JB9397—2002》拉压疲劳试验机技术条件标准要求

1、最大静态试验力：±300KN

2、最大动态试验力：±300KN

3、作动器最大振幅：±100mm优于±0.5%FS

4、试验频率：0.1~50Hz±80mm时可达到2Hz、±30mm时可达到5Hz

5、力值有效测量范围：1%~100%全程不分档 

6、力值示值精度：优于±1% 

7、最大位移测量：200mm动态位移控制精度≤±0.5%FS；动态力控制精度≤±1% 

8、位移示值精度:±0.5%FS

 

9、控制方式：预压力下定力值疲劳测试

预压力下定变形量疲劳测试

预压变形下定力值疲劳试验

预压变形下定边形疲劳试验

定变形量耐久试验（含力衰减不合格判断功能）

定试验力耐久试验（含变形量增幅不合格判断功能）等

10、试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波及组合波形。

11、T型加载平台：3200*1600mm

12、反力龙门架：沿3.2M方向宽度设计，上下试验高度1.5M空间，承载≥30kN

13、主机外形尺寸：约3200*1600*2500长宽高 

14、试验专用辅具：定制按用户提供试件图纸定制