隔膜压滤机
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隔膜压滤机
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简介: 隔膜压滤机
产品详细

隔膜压滤机

隔膜压滤机

一、隔膜压滤机概述

隔膜压滤机是一种固液分离设备,广泛应用于化工、环保、制药、食品等行业。其主要作用是通过施加压力,使固体颗粒从液体中分离出来,实现固液分离。隔膜压滤机具有结构紧凑、操作简便、过滤效果好、滤饼含水量低等优点,深受用户喜爱。


二、隔膜压滤机的工作原理与结构

隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。


首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。


进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。


脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是最大限度地降低滤饼水份。


三、隔膜压滤机的优点包括:

1.滤饼湿度低:由于隔膜的波动作用,滤饼中的水分可以被更好地排出,从而得到更干燥的滤饼。

2.过滤效率高:隔膜的波动有助于提高过滤效率,减少滤饼中的固体含量。

3.适应性强:隔膜压滤机适用于多种物料的过滤,尤其是对滤饼湿度有特殊要求的场合。

4.操作简便:隔膜压滤机通常具有较好的自动化程度,操作简便。


四、隔膜压滤机的分类与应用领域

根据隔膜的运动方式,隔膜压滤机可分为:手动隔膜压滤机、液压隔膜压滤机、气动隔膜压滤机等。手动隔膜压滤机适用于小规模生产,结构简单、投资低;液压隔膜压滤机具有自动化程度高、过滤压力稳定等优点,适用于大规模生产;气动隔膜压滤机则适用于高温、高压、有毒有害介质的过滤。


隔膜压滤机广泛应用于化工、环保、制药、食品等行业。例如,在化工行业,隔膜压滤机可用于过滤沉淀物、催化剂、颜料等;在环保行业,可用于处理废水、污泥等;在制药行业,可用于过滤抗生素、酶制剂等;在食品行业,可用于过滤果汁、牛奶等。


五、隔膜压滤机的性能与技术参数

隔膜压滤机的性能主要包括过滤效率、滤饼含水量、处理能力等。过滤效率受滤饼厚度、过滤速度、滤材等因素影响;滤饼含水量与压滤时间、过滤压力、隔膜材质等有关;处理能力与设备规格、过滤面积、操作参数等有关。


隔膜压滤机的技术参数主要包括:过滤面积、过滤压力、驱动方式、滤板尺寸等。用户在选购隔膜压滤机时,应根据实际需求选择合适的设备规格和性能参数。


六、隔膜压滤机的操作与维护

隔膜压滤机的操作主要包括:开机、运行、停机、清洗等。操作人员应熟悉设备原理和操作流程,确保安全、高效运行。在运行过程中,应定期检查滤饼厚度、过滤压力、设备运行状态等,发现问题及时处理。


隔膜压滤机的维护主要包括:日常保养、定期检查、故障排除等。日常保养包括清洁、润滑、防锈等;定期检查包括检查滤板、隔膜、驱动装置等易损件的磨损情况,及时更换;故障排除则需要根据故障现象,分析原因,采取相应的处理措施。

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标签:环境保护设备,废水处理设备,隔膜压滤机
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