火试金法是一种经典的贵金属分析方法，通过高温熔融样品，将贵金属与其他杂质分离，最终测定其含量。火试金熔样炉是一种用于火试金法分析的专用设备，主要用于贵金属（如金、银、铂等）的熔融和样品制备，广泛应用于电子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料开发等领域的实验和生产，主要应用于火法试金中的加热熔样。 

主要技术参数：

产品名称： 火试金熔样炉

温度： 1200℃

功率： 18KW

坩埚数量： 12位

炉门： 上下开启

测温元件： K型热电偶

发热位置： 炉膛两侧

控温精度： ±1℃

炉温均匀性： ±5℃

升温速率： 升温速率可自由调节，最快20℃/min。建议5-10℃/min

加热元件： 硅碳棒

耐火材料： 高纯氧化铝轻质砖

保温材料： 采用多层保温，分别为：高铝棉、纤维板、轻质耐火砖

炉体结构：电炉炉体采用了先进的炉体结构，有效的风导向隔板使炉壳整体风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境。

炉体打开方式： 气动

炉膛设计：炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。

炉体外壳温度： 长期（20天）使用不停炉，外壳温度小于90度左右。

保护方式： 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。

温度控制： 

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数： 温度、温度段号、段时间、剩余时间、电压、电流等。

炉膛内尺寸： 465*380*310

炉膛外尺寸： 500*430*360

炉体尺寸： 910*950*1750

随机配件： 坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份

保修期限： 电炉免费保修一年，发热元件热电偶等易损件除外

注意事项： 

1.操作时需佩戴防护装备，避免高温烫伤。

2.定期检查设备，确保炉膛和加热元件的完好性。

3.使用后及时清理炉膛，避免残留物影响后续实验。