特点：采用高精度机械手、视觉检测系统和自动封口装置实现扣式电池的自动化高精度组装，封口压力稳定解决行业内卷曲极片装配难度大的难题，还有组装过程实时监控以及物料状态与组装过程可追溯等功能。

应用场景：扣电自动化组装--锂(钠)电正、负极材料电性能的系统化评估。

扣式电池介绍

扣式电池意义:在新能源行业的不断发展中,需要不断进行新材料的研发测试,除了需要测试一些常规的理化性能(粒径、BET、XRD.SEM等等)外,更重要的是需要对这些新材料、新工艺制备的产品进行初步的电化学性能测试与评价,而扣式电池,作为新能源研发中的重要一环,其组装质量直接关系到材料性能的准确评估。

扣式电池的结构:一般由正极壳、负极壳、极片、隔膜、支撑物、电解液。它的正极壳为不锈钢材料,其负极壳为不锈钢的圆形盖,正极壳与负极壳间有密封环绝缘,密封环用尼龙制成,除起绝缘作用外,还能阻止电解液泄漏。

扣电型号:C代表扣电体系,R代表电池形状为圆形。前两位数为直径(单位mm),后两位数为厚度(单位0.1mm),常见的型号有:CR2032/2430/2025/2016等。

产品介绍

设备特点:高精度机械手+AI视觉检测+自动封口装置+全流程可追湖,实现自动化高精度组装

应用场景:扣电自动化组装--锂(钠)电正、负极材料电性能的系统化评估

解决问题：

卷曲极片精准抓取,避免极片偏移

高通量快速自动组装,提高组装效率,减少人员重复机

全流程智能管控,双CCD系统实时监控物料状态,电池信息“一码溯源”械操作

物料专料专夹，电解液自动切换润洗,彻底告别交叉污染

降低组装人员的能力要求,无需严格培训即可快速上手扣式电池组装

电池封口压力、厚度双管控,提升电池组装一致性