数控钢屑压块机
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数控钢屑压块机
来源:河南铭泽机械制造有限公司
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简介: 数控钢屑压块机可实现一次加压成型,为三梁四柱结构,可对各种数控车床加工的铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等金属屑、金属粉等压制成型,压制后密度可达5~6T/m³,该设备可配置压头,模具、模框,上冲头有延缓回程装置,脱模时可避免损坏成品;采用模框浮动加压成型,用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的饼块;还配置有自动送料、光电保护、超负荷显示和单块称重装置。
产品详细

数控钢屑压块机


数控钢屑压块机


设备型号:Y83-315

设备功率:30KW

设备产量:8-10吨/班

设备价格:15万元

功能介绍:数控压块机采用PLC数控系统,实现一次加压成型,为三梁四柱结构,用于各种钢屑的压制成型,成型密度可达5~6T/m³,模具可更换,我们了解下设备结构,技术参数及安装调试.


一、设备简介


数控钢屑压块机可实现一次加压成型,为三梁四柱结构,可对各种数控车床加工的铁屑、钢屑、屑、屑等金属屑、金属粉等压制成型,压制后密度可达5~6T/m³,该设备可配置压头,模具、模框,上冲头有延缓回程装置,脱模时可避免损坏成品;采用模框浮动加压成型,用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的饼块;还配置有自动送料、光电保护、超负荷显示和单块称重装置。

钢厂用钢屑压块机配置辅助的气动和液压装置,实现多动作功能;采用液压过载装置,可调节施加在冲头上的压力,避免由于装料过满出现的过载。


二、设备结构组成


数控钢屑压块机由主机、液压泵站和PLC控制三部分组成。

1、机身

以镀板为底板,工作台和滑块为整体45#铸钢,优质环保聚酯烤漆为面漆;

2、主油缸

油缸为45#钢,经过锻造加工,延长机器使用寿命;

3、液压系统

采用大流量插装阀,在泵的进油口设置吸油过滤器,防止杂质进入液压系统,保证油路的正常运行;系统中有油温、油位显示和空气过滤装置;油箱为钢板焊接结构,底部设有放油塞和排污塞;插入式液压专用马达,降低车间噪音;

4、电气系统

配有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运行;配有光电保护装置和紧急停止按钮,以确保操作过程中人员和设备的安全;

5、PLC控制系统

采用PLC编程系统,实现自动和半自动运行模式的自由切换,方便设备维护;设备运行速度和主缸压力可随意调节,满足生产中定距恒压的工艺要求。


三、设备技术参数表


型号自动化程度饼块尺寸(mm)饼块密度(T/M3)块重(Kg)班产(吨)功率(Kw)

Y83-200、手动、Φ80-100、4.0-5.2、2-3、4-6、15

Y83-315、全自动、Φ100-120、4.2-5.5、2-4、8-10、30

Y83-400、全自动、Φ110-140、4.2-5.5、3-5、10-12、30

Y83-500、全自动、Φ120-150、4.5-5.5、5-8、16-20、37

Y83-630、全自动、Φ130-160、4.6-5.5、6-9、20-30、60

手动操作的钢屑压块机没有数控系统,全自动操作的设备安装有数控系统,不同型号所采用的液压系统还不同,您应该根据自己的要求参照以上技术参数表进行选择。


四、设备工作过程


工作压力、压制速度、空载下行和油缸的行程范围可根据工作需要进行调整,数控钢屑压块机可完成定压和定行程成形两种工艺方式。

定压成型过程为:快速下行—减速—压制—保压—回程—停止。

定行成型过程为:快速下行—减速—压制—回程—停止。


五、安装调试注意事项


安装

1、机器应安装在平坦的混凝土基础上,或安装在地板上加固的平坦钢板上,以确保机器的平稳运行;

2、安装和提升机器时,请注意重心;不要触摸仪器、管道、线路的外观油漆,这样才安全可靠;

3、安装钢屑压块机时,工作台平面与基础平面的平行度应小于0.15/1000毫米。

调试

1、设备基础由供货商提供图纸,具体施工由买方负责;

2、产品在供应商工厂组装后,及时通知买方具体的交货时间和安装所需的准备工作;

3、供应商应负责设备在用户现场的安装和调试,买方应配合并提供安装所需的起重设备、水、电和必要条件;

4、在买方现场安装和调试设备期间,供应商应向买方相关技术人员提供免费培训和技术咨询服务;

5、安装调试后,双方根据签订的合同共同验收;

6、公司负责设备的调试和指导安装,用户派人配合并提供必要的吊装工具。

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标签:数控钢屑压块机,压块机
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