一、工艺要求:

1、产品：电工杆。

2、连铸连轧生产线：产能未知;

3、燃料：天然气;发热值8400-8500大卡/立方

4、原料：铝锭

5、车间：未知。

二、设备配置：要求配置2台15T熔铝炉

三、15T蓄热式熔铝炉

一)、圆形熔铝炉主要技术参数：

用途：铝液熔化、保温、合金成份调配及放水铸造

规格： 圆形、蓄热式熔保炉

燃料种类： 天然气(低位热值8500Kcal/Nm3)

燃气压力： 12~ 15KPa

烧嘴形式： 成对蓄热式燃烧器

烧嘴功率： 220万大卡/h)，大耗气量240Nm3/h

蓄热体材质： 抗侵蚀高纯刚玉质蓄热球

额定容量： 15t，大容量16.5t

外形尺寸： 5100x3020mm(圆形炉体)

熔池深度： 620mm(铝水平均深度)

设计使用寿命： 炉衬≥4年，钢结构≥8年

炉门种类与大小： 电动升降炉门，炉门口尺寸1600x1200mm

炉门开启机构： 通过摆线针轮减速机与滑道开闭

炉膛工作温度：  ≤950℃，高1000℃

铝液出炉温度：  720—740℃，高760℃

能耗指标： 熔化保温总能耗约75-80Nm3/t·铝

铝损指标： 1.0%(100%铝锭时)

炉子外壁温升： ≤55℃(热直接点除外、如炉门口、燃烧器处等)

烟气排放温度： 130 ~ 190℃

控制形式：PLC+HMI 自动控制

温度测量方式： 炉膛温度和排烟温度自动测量，铝液温度人工测量

炉压控制方式： 通过手动调整进气量\排烟量来实现

助燃风机：     高压离心式风机

引风机：      高压离心式风机

压缩空气耗量：   1.8m3/min，0.6 ～ 0.8MPa

电源装机容量： 380VAC 50Hz 3P+N+PE，功率35KW

(二)、熔铝炉主要组成部分：

1、熔铝炉包括外壳钢构(底板、炉体)、电动升降炉门、蓄热式燃烧系统、供风系统、电控系统及连接用标准件等一套。

2、炉体：由δ6、δ12、δ16等钢板与12#、16#、20#等型钢(工字钢或槽钢)焊接而成。