ZJ-BSQ系列闭式气流磨工作原理:

该闭路系统是我公司根据制备厂家的需求，对个别特殊物料需要在控水、控温下生产而研发的闭式生产设备成套生产线系统;是专业为定制粉碎、分选、控制水份增量及输送为一体的成套生产线。解决了物料在生产过程需要控制水份增量的问题，节约了能源，降低了生产成本。

此生产线是一种采用低露点干燥闭式循环系统，将超微粉碎和干燥控水、控温物料在闭式循环系统中同时进行粉碎分级的方法及装置;对所生产物料的粉碎系统、输送系统进行全封闭处理。物料在烘干、粉碎、包装等工序中封闭输送;粉碎系统设置气流粉碎机，采用经冷干机吸附式干燥机处理后露点为-40℃~-60℃度的压缩空气为粉碎气源，对物料进行对喷流式瞬间粉碎。

采用闭式干燥气体，在对锂电池正极材料进行超微粉碎的同时，用超音速气流旋喷流场对物料表面水进行瞬间干燥，实现了超微粉碎+微量水分控制一体化。全闭路系统可实现在超微粉碎、气流输送的同时控制成品水分增量，生产全程无粉尘污染。在锂电行业中与物料接触部分做了防护处理，严格控制磁性物质增量，减小了设备的磨损，也保证了物料高纯度。

设备特点:

◆与物料接触部分可做防护处理，严格控制磁性物质增量，减小了设备的磨损，也保证了物料高纯度;◆外置端面密封技术,可获得严格的粒度分布，有效的确保了分级的精密度;

◆合适的气固浓度控制技术，可获得更好的粉碎效率和严格的粒度分布，并能确保设备长时间稳定运行。全密封负压操作，脉冲自动清灰，收集器采用PTFE覆膜滤材，收集效率>99.99%，无环境污染;

◆除尘器后增设有水冷却器，用于环境温度过高时，将系统风量先冷却处理，以避免系统温度标超;

◆自动化程度高，整套系统采用PLC+触摸屏自动控制系统，可实现一键启停、自动补排气，保持系统压力平衡，操作简单。

该系统在电池材料行业的运用:

采用闭路系统，实现了超微粉碎+微量水分控制一体化。全闭路系统可实现在超微粉碎、气流输送的同时控制成品水分增量，生产全程无粉尘污染。该工艺实现了超微粉碎技术与超微颗粒表面微量水分控制技术的有效结合，有效解决了目前制约电池的使用寿命和安全性难题，是电池材料超微粉体制备领域的重大突破。

主要技术参数：