铝屑提升输送甩干系统提升脱油工作站

现场屑：形态均匀的车削铝屑

设备组成：斗式提升翻转机、螺旋料斗、链板上料机、全自动液压卸料离心脱油机、集屑车等组成。

工艺流程：含油切屑—斗式提升机—螺旋料斗暂存、输送—掉落至链板上料机(随着切屑上升部分油落入底部及油箱，其余切屑正常落入甩干机)—全自动离心脱油机将切屑和油分离，油顺着导油管进入集油箱，屑从底部掉落——集屑车

设备简介：

斗式提升机：可以以快速安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自动倾倒至切屑处理系统或切屑集装箱内。提升机配备有安全门和安全门锁定开关，根据设备不同安全门设置为单开门或双开门。提升机在上升、倒料和下降的整个过程中，安全门将由锁定开关保持锁定状态。如果强行打开安全门，提升机将立即停止工作，并输出报警。

螺旋料斗：用来暂时缓存切屑车送来的切屑。

链板上料机：主要用于将金属切屑运送到指定地点，本设备就是将客户需要的运送的金属切屑运送至离心甩干机上的入料口，以达到均匀运送节省人力等作用。该设备配备及油箱和出油泵，可用于收集切屑上料过程中落下的油。

全自动液压卸料离心脱油机：是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使切屑快速干燥、净化，以实现固液分离。该设备缩短切屑干燥所用时间，尽快除去切屑表面附着的油渍，为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥。其特点是采用全自动液压卸料离心脱油，具有推料自动化，甩油彻底，甩油率高等优势。

集屑车：由于脱油机采用上入底出的立式结构，因此在脱油机底部放置一个集屑车可用来收集甩干后的干燥切屑，分离出来的油顺着收油口落入及油箱内由泵打入其他设备。