型材颗粒毛刺抛光打磨机
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型材颗粒毛刺抛光打磨机
来源:江苏晟之源机械设备有限公司
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简介: 本设备采用单支型材四面打磨,在铝型材的挤压生产中,型材表面不同程度的存在一些小颗粒、成品锯切时端头毛刺、时效时的铝屑,吸附在型材表面上,这种的缺陷,仅有轻微手感,不仔细观察或用手触摸较难发现,严重影响电泳木纹,喷涂木纹 型材表面的光洁度美观降低了生产效率和成品率,更是解决装饰型材的打磨设备。
产品详细

型材颗粒毛刺抛光打磨机


型材颗粒毛刺抛光打磨机品牌:江苏晟之源机械设备有限公司


本设备采用单支型材四面打磨,在型材的挤压生产中,型材表面不同程度的存在一些小颗粒、成品锯切时端头毛刺、时效时的铝屑,吸附在型材表面上,这种的缺陷,仅有轻微手感,不仔细观察或用手触摸较难发现,严重影响电泳木纹,喷涂木纹 型材表面的光洁度美观降低了生产效率和成品率,更是解决装饰型材的打磨设备。


一、范围:

该产品广泛用于金属铝合金断桥门窗、无缝焊接窗、橱柜拉手边框、全铝家居、吊顶装饰材料,室内吊趟门、窗帘导轨、护栏等金属材料的表面处理设备。


二、生产工艺流程:

生产前的胚料——逐支摆放——单支打磨——表面前处理——喷涂固化(电泳固化)——木纹转印(电泳着色)——检查——贴膜包装——入库。


三、操作工艺:

1、主机的打磨轮的驱动电机为封闭式机构,防止铝屑、铝粉进入电机机壳,能有效的增加电机的使用寿命。

2、采用布袋式除尘设备把铝型材在打磨过程中产生的铝屑通过主机的顶部和侧面的通风口进行回收,避免粉尘滞留在打磨抛光通道中对铝材造成二次污染,除尘带中的铝屑要定时清理,能有效的降低粉尘事故发生。

3、铝型材打磨抛光通道的滚轮表面采用进口聚氨酯覆胶处理,能有效的保护型材表面。

4、铝型材打磨抛光机采用的打磨轮可根据表面要求自行选择适合自己工艺要求的材料,例如丝轮、砂布丝轮、尼龙轮、麻轮等,这些原材料为损耗品,使用损耗后,可以快速的更换原材料。


四、主要技术参数:

1、主机总功率: 15 KW 三相四线 380V 50HZ。

2、外 形 尺 寸: 2200×1200×1800mm。

3、主传动电机:变频控制NRMV50-7-0.75kw 1台

聚氨酯滚轮 Ø100×250mm 5条

4、挡轮传动机构:NRMV40-10-0.37kw 1台

挡轮夹料机构 5套

聚氨酯滚轮 Ø80×150mm 10条

5、压轮升降机构:SBL-1B-1T-0.37kw 1台

压轮机构 4套

聚氨酯滚轮 Ø80×250mm 4条

6、横向打磨机头:Y90L-2-2.2kw 2台

7、横向机头升降:NRMV40-20-0.18kw 2套

8、纵向打磨机头:Y90L-2-2.2kw 2台

9、型材横截面尺寸:宽度240mm,高度150mm。

10、除 尘 系 统:Y100L-2-3kw 1套

11、无动力进料架:采用聚氨酯滚筒 6000×400mm×780mm 1件

12、无动力出料架:采用聚氨酯滚筒 7500×400mm×780mm 1件

13、电器控制元件:电器控制系统控制柜 1套

按钮及指令开关均采用德力西品牌

变频器采用国产日业系列 0.75KW 1台


五、设备安装:

1、占地面积:长度15000*宽度2000*高度2000mm。

2、根据操作需要,设备安装场地进料端需留空6.5米以上,出料端需留空7.5米以上,后侧预留除尘风机位置即可,简易靠墙边安装。

3、设备落地后,可通过主机底部的调整螺栓,使设备处于水平状态时锁紧备帽。

进料端输送料架调整高度应与主机滚轮高度水平或略高于水平,便于型材进给

1、出料端输送料架调整高度应与主机滚轮高度水平或略低于水平,便于型材进给顺畅。

2、布袋式回收除尘器定位后,将其电源接入抛光打磨机控制箱下方接线处(请对应线管码),风管接与主机顶部和侧面的抽风口。

3、抛光打磨机控制箱接入三相四线(交流380V±10%和零线)电源采用国标横截面积6平方的电缆,试运行确认主电源相序。

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标签:型材颗粒毛刺抛光打磨机,打磨机
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