全自动整体叶盘涡流检测系统为数字化、智能化、信息化集成的专用涡流检测系统，适于对发动机的各级整体叶盘和盘类零件的表面和近表面缺陷自动涡流检测，可以有效提高缺陷检测能力，保证产品质量，满足批产和科研中零件检测需要。

该设备为成熟的并已定型的工程化产品，具有国际先进水平。整套设备具有高可靠性和良好的操作性。对零件进行自动化检测时，应不需要操作者的观测监控和手动附加操作，机械系统应能实现多任务一次运行检测的功能，如整体叶盘叶片及流道表面、盘类零件表面及其各样件的标定和复核检测等一次运行完成，避免人为干预。

系统如下图所示，设备四周采用对射式安全栅，保护机器人工作区内无误闯入。安全区内配置有具有六轴机器人与转台组合形成的7轴的动检测系统，具有数字化涡流检测仪、专用涡流检测探头和专用涡流自动检测软件，探头架、样件库等设施，以及专用控制系统。可记录缺陷显示和图像，自动生成检测报告，可通过配置在报告中同时嵌入C扫描图像、3D C扫描图像、阻抗图、时序图和XY幅度图。

1、数字化高精度涡流检测仪

技术参数

涡流检测（ECT）

探头输入                  8

频率数                   8

每通道支持频率数5

频率范围                5Hz-10MHz

发生器输出/线圈驱动          上限20V，步进100mV

驱动电流                 800mA

检测模式               多重检测，模拟，连续

接受器增益              80dB range, 0–80dB，最小步进0.5dB

相位                 0°- 360°，0.5步进

数据处理                  18bits

采样速率                达到50000每分钟

每通道可设置闸门                3

外部多路转换器            通过41pin的扩展ET接头

通道数量               达到128每个涡流检测频率

可嵌入屏幕尺寸                10 in

滤波              具有高通、低通滤波器，1Hz-100kHz

滤波调节步长                1Hz～1kHz。

涡流阵列（ECA）

通道数

涡流主机           达到128通道对每个涡流检测频率（最大5个频率）

接头类型                单或双，16-pin接头

远/近场检测（RFT/NFT）

探头输入          4个19pin的RFT/NFT/MFL接头；个41pin扩展ET接头

频数                       5

频率范围                   5Hz-250kHz

发生器/线圈驱动                 2

接受器增益                50dB范围，36-86dB

采样速率                 达到每分钟20000

接头类型            19pinRFT/NFT/MFL接头；1pin扩展ET接头

2、自动化检测分析软件

软件为WINDOWS版本，具有中、英文菜单且操作方便。本系统测量软件包括以下部分：空间坐标系融合、三维模型解析、探头检测路径生成、涡流自动检测软件。整体在一个软件中，涡流系统检测软件与涡流检测仪、机械手、转台、探头库、样件库、电控部分等已有机集成为了一体。