管、棒材超声螺旋前进自动化探伤系统
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管、棒材超声螺旋前进自动化探伤系统
来源:厦门科皕检测科技股份有限公司
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简介: 科皕研制的中小口径棒材、无缝管超声螺旋前进探伤系统,有效地解决了中小口径管棒材在传输过程中的超声探伤问题。COBE超声螺旋前进探伤系统采用局部精确定位技术,使被检的管材的局部与探头之间是保持确定位,这是保证准确可靠检测的重要手段;采用配套的数字化探伤仪,使得探伤仪能够显示伤缺陷信号的细节;采用自主研发的探伤专用信号处理软件,可显示出管材上的缺陷分布情况及各个缺陷的严重程度;设计有抗干扰技术,可抑制水泡干扰,有效地防止了误报现象;全自动上下料方式,对不合格产品进行自动分料,极大地提高生产效率。
产品详细

管、棒材超声螺旋前进自动化探伤系统

管、棒材超声螺旋前进自动化探伤系统


产品介绍

科皕研制的中小口径棒材、无缝管超声螺旋前进探伤系统,有效地解决了中小口径管棒材在传输过程中的超声探伤问题。COBE超声螺旋前进探伤系统采用局部精确定位技术,使被检的管材的局部与探头之间是保持确定位,这是保证准确可靠检测的重要手段;采用配套的数字化探伤仪,使得探伤仪能够显示伤缺陷信号的细节;采用自主研发的探伤专用信号处理软件,可显示出管材上的缺陷分布情况及各个缺陷的严重程度;设计有抗干扰技术,可抑制水泡干扰,有效地防止了误报现象;全自动上下料方式,对不合格产品进行自动分料,极大地提高生产效率。

性能特点

超声采用螺旋前进方式检测,可实现横波、纵波检测。将两种探伤方法互补,可检多种缺陷类型,以防漏检。

超声检测部分采用局部定位检测,极大地减少传输晃动引起的干扰。

超声检测采用抗气泡干扰装置,防止误报发生。

全自动上下料、分料系统。

检测完毕进行自动干燥。

技术参数

检测通道 1-8

工作方式 探头发射、接收或双探头分别发射、接收

灵敏度余量 ≥64dB

分辨率 ≥36dB

动态范围 ≥42dB

扫描范围(钢纵波) 0~6000mm

频率范围 0.3~20MHz 

重复频率 100Hz~20KHz

增益总量 0--110dB,步进0.1dB

水平线性 ≤0.5% 

垂直线性 ≤1.5%

闸门设置 每通道设置3个闸门,报警闸门,跟踪闸门和自锁闸门

扫描模式 A、B、C扫描

检波方式 正半波、负半波、全波、射频

自动增益 10---80%波高

探伤条件和参数保存 数量无限制,波形回放、波形通讯、波形打印,无限量包括探伤状态参量、回波图形、DAC 曲线和备注信息等
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标签:棒材超声螺旋前进自动化探伤系统,自动化探伤系统,探伤系统
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