装备简介：

锂电化工多功能一体机是中科新能研发制造的新型密闭锂电化工多功能一体国标级过滤设备，国内首次特大型多功能一体：国内仅有集真空上料、搅拌混合、反应生晶、在线监测、打浆洗涤、压滤吹干、干燥干粉出料等多种功能于一体，低能耗高能效高精度分离加工循环走作业。简化工艺流程、提高生产效率、防止物料污染。针对化工企业的强腐蚀、强溶剂场合，设备可选用过流部分衬塑模块化定制来解决。

装备应用：

1.应用领域

针对难以过滤浆料、易燃、易爆、剧毒危险产品及不允许有污染洁净要求物料：新能源新材料前驱体/正极精细化工、医药生产、生物工程——过滤洗涤干燥固液分离及反应结晶除杂···

2.适用环境

模块化定制化，对于不同物系可采用不同的材质，如不锈钢304、316、钛材、哈氏合金、衬塑等。

3.领域细分

在新能源材料、医药中间体(如：抗生素及抗生素盐类、中草药制剂)、染料、颜料、塑料(如：聚烯烃、芳香族酸、丙烯酸(类)树脂，三聚氰胺甲醛树脂)、化工/精细化工(如：杀虫剂、杀真菌剂、除草剂)、生物工程等工业场合下广泛应用。

应用优势：

1.高标准品质

尖端性能满足国标，军工和电池级工艺标准。

2.省钱增效

能耗20%，省钱增效80%，进口功能，国产价格。

3.一机多能

特大型设备6倍单线产能，七合一功能一体机替代多流程多装置作业，可靠安全，简化工艺流程。

4.密闭操作

密闭循环，减排废水20倍，适用于有毒、有污染物料。

5.易操作、自动化程度高

简单易懂及弹性的操作界面，自动控制、腔体可打开进行全面清洗和检查，自动化程度高，易用性可靠性高，操作简单，无人化作业，多批次连续全自动稳定产能。

6.洗涤效果好

微米级分级过滤，实现破损微小颗粒物拦截，前驱体粒径均匀;降低水消耗量和运维成本;

旋振激非机械方式除残余技术攻克了残余滤饼引起的过滤性能下降、影响批次物料生产的技术难题;

自动抽吸技术及时抽取上清液，压滤耗时大大缩短，减少压缩气体(空气或氮气)耗用量及尾气处理，压滤效率提高;

可重复浆化、过滤、打浆、洗涤。

7.扩展性

304、316、钛材、哈氏合金、衬塑等，用途广泛。

8.满足无菌高洁净GMP认证要求

行业痛点：

1.替代传统多设备组合作业

如反应釜、陈化釜、压滤机、导料槽、干燥机等。

2.环节繁杂

设备种类多，体积大，连续生产环节复杂，能耗高。

3.产物结构不均

杂质夹带，产物晶体粒径结构不均匀。

装备原理：

1.进料

物料通过泵入转筒内，完成进料。

2.分级过滤

新型微米级分级过滤技术及结构设计：攻克有效过滤0.2μm~20μm分级过滤技术，生产连续、自动运行下，实现破损微小颗粒物拦截，前驱体粒径均匀;降低水消耗量和运维成本;旋振激非机械方式除残余技术攻克了残余滤饼引起的过滤性能下降、影响批次物料生产的技术难题;

自动抽吸技术及时抽取上清液，压滤耗时大大缩短，减少压缩气体(空气或氮气)耗用量及尾气处理，压滤效率提高;

加压或真空状态下过滤操作，实现固液分离。

3.重复洗涤

清洗液通过旋转喷淋装置均匀喷洒于腔体内，通过搅拌刮刀正反旋转及上下运动将固体物料和清洗液浆化，使物料得到充分洗涤，可循环作业。

4.干燥

一体机透过独特的匀温系统，对物料进行干燥。

5.卸料

被烘干的滤饼在刮刀机构的作用下，滤饼被逐层刮起且被推送到侧面出料口部位，经出料阀口排出机体。

6.清洗

完成卸料后，对机体进行全面清洗。

装备参数：