晖耀生产的龙门振镜焊接系统对铝壳动力电池的顶盖及密封钉焊接效果突出，焊接外观比原来单激光器更加光滑美观。这种焊接系统的焊接效果比较快，复合后的焊接对于不同产品能达到增加50%到100%的速度，密封性和成品率也较好。可自由的选配自动化线和自动化工作台，控制软年系统的设计的特点，用于自动化生产线比较稳定。

龙门振镜焊接系统技术参数

机器型号HYSW1000HYSW2000HYSW4000HYSW6000

输出功率1000W2000W4000W6000W

激光波长1080nm1070nm1070nm1070nm

功率稳定度≤±1%

光纤接口QBH适配

光纤纤芯直径单模50um可选50/100/200um可选100/200/300/400um可选

光纤长度标配10米标配20米

瞄准定位带红光指示(焊接头CCD定位)

电源输入AC380V±10%50/60HZ

整机功耗<5KW<10KW<20KW<18KW

工作方式准连续脉冲/连续/调制

冷却能力要求水冷

龙门振镜焊接系统应用行业

动力电池壳体与盖板封口焊接

动力电池的壳体材料有不锈钢(不锈耐酸钢)和铝合金，一般3003铝合金的应用比较多，也可以使用纯铝，但是用纯铝的比较少。不锈钢是一种拥有激光焊接性的材质，比如304不锈钢，在焊接时的焊缝性能比较好，外观也比较好看。

因为焊接方式的不同，铝和铝合金的激光焊焊接性能也存在些许不同。使用脉冲和连续焊接都可以，纯铝和3系铝合金除外。还要根据动力电池壳体厚度的不同，来选择合适功率的激光器，通常厚度在1毫米以下时，可以使用1000W以内的单模激光器，厚度在1毫米以上的需要选择1000W以上单模或者多模的激光器来作业。

小容量锂电池通常使用厚度在0.25毫米左右的铝壳，这种铝壳较薄，焊接时通常会选择功率比较低的激光器。如果采用连续激光器来对薄壳锂电池进行焊接的话，焊接的效率能提高大概5~10倍，而且外观和密封性都会更好。