多功能阵列涡流检测设备
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多功能阵列涡流检测设备
来源:云泰智信(北京)科技有限公司
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简介: 涡流检测的原理如下:在检测线圈上接通交流电,生产垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时,该工件表面感应出涡流产生与原磁场方相反的磁场,部分抵消原磁场,导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷或材料特性不同,将改变涡流场的强度及分布,使线圈阻抗发生变化,检测该变化可判断有无缺陷或特性差异。
产品详细

多功能阵列涡流检测设备

多功能阵列涡流检测设备


产品介绍:多功能阵列涡流设备,功能包括涡流阵列,远场涡流,近场涡流,远场阵列,近场阵列,漏磁。

产品原理及功能:

涡流检测的原理如下:在检测线圈上接通交流电,生产垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时,该工件表面感应出涡流产生与原磁场方相反的磁场,部分抵消原磁场,导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷或材料特性不同,将改变涡流场的强度及分布,使线圈阻抗发生变化,检测该变化可判断有无缺陷或特性差异。

阵列涡流技术与传统的涡流检测技术相比,主要不同点在于阵列涡流探头是由多个独立工作的线圈构成,这些线圈按照特殊的方式排布,且激励线圈与接收线圈之间形成两种方向相互垂直的电磁场传递方式。工作时不需要使用机械式探头扫描,只需按照设定的逻辑程序,对阵列线圈进行分时切换,并将个线圈获取的涡流响应信号通过多路复用器接入仪器的信号处理系中去,即可完成一个阵列的巡回检测。为提高检测效率,阵列涡流探头中包含有几个或十几个甚至几十个线圈,不论是激励线圈,还是接受线圈吗,相互之间距离都非常近。采用多路复用技术可以有效避免不同线圈间的相互干扰。

主要技术参数:

涡流检测,远场和近场检测

频率范围:20Hz-2MHz

驱动模式:多路复用模式,连续模式,超级多路复用模式

探头驱动:2个(完全独立)

驱动电压:0-20Vpp(单路驱动),0-40Vpp(推拨模式)

输出电流:上限1A

探头输入数量:8路(多路复用模式下128路,远场,近场8路)

频率数量:多达同时5路

涡流通道数量:40(连续模式),128(多路复用模式),640(超级多路复用模式)

数据采样率:40000数据点/秒

AD转换器:24位



漏磁

探头类型:感应式探头,霍尔探头,磁阻探头

探头输入数量:8

涡流通道数量:40(连续模式),128(多路复用模式)



涡流陈列

通道:64,128,256,512

频率范围:20Hz-2MHz

多路复用:内置

连接器:41针探头链接器

驱动电压:0-20Vpp

涡流阵列检测设备优势

1.便携性/独立性

设备总重量约为4.5千克,便于携带且非常坚固。该仪器无需额外电池组,可提供超过5个小时的工作时间,外接电池组可提供8小时工作时间

2.内置多功能

通过选配以下任意一种测试技术来使用内置共能,可以满足您的特定需求

涡流检测(ECT),涡流阵列(ECA),远场检测(RFT),近场检测(NFT),近场阵列(NFA),漏磁(MFL),内部旋转检测(IRIS)

3.高信噪比

基于全新的数字技术,设备具有很高的信噪比,可以检测到微小缺陷

4.电机控制器

嵌入式电机控制器驱动电机并控制连接的探头

5.阵列技术

设备可驱动多种探头,如远场,近场,涡流探头等

6.优秀的硬件指标

24位AD转换器,110dB动态范围,阵列通道高达512路,4路实时报警

高动态范围的优势所在:

1.无需探头平衡电路,有以下优势

数据中的电子噪声更少,设备功率更低,散热更少,封装更少,封装更小,超快速探测信号调零

2.无需调整增益,降低不良设备的风险

3.高动态范围意味着在大信号上不会出现饱和(如管端),而在小信号时则具有很好的信噪比

4.探头驱动电压低,通常为1V,无热漂移

5.更高的动态范围简化了所有类型探头的接口(ECT,RET.NFT,FL)

动态范围对信噪比的影响:

常规的16/14位仪器需要探头平衡电路来补偿探头不平衡

探头平衡电路会引入电子噪声

需要可变增益

涡流检测仪为24位仪器,不需要平衡电路

无平衡电路意味着数据中的电子噪声更小

无需可变增益

更少的模拟电子元件意味着更少的功耗和散热

涡流检测设备的工业在线检测系统:

1.在线高速检测长材(如线材)

2.各种材料棒,管材,高速在检测

3.可同时检测2条生产线

4.材料的多频谐波分析

5.设备可独立使用(仅需要电脑启动检测)

6.工业用密封无风扇



硬件技术特点

1.高达40000数据/秒的高速采样率,检测速度超过5米/秒

2.高达256通道的标准探头和阵列探头

3.可选带宽为1Hz至20KHz的高通,低通和带通滤波器

4.动态范围优于100dB

5.8个输入用于阵列探头检测

6.4个实时警报可连接到工业PLC,以在发现缺陷时标记缺陷或中断生产线

7.5V完全保护的I/O通道,通过简单的适配器即可兼容24V

图像信号显示分析软件:

独立研发的检测软件,可在PC计算机上运行,并提供用于表面,焊缝和复杂阵列检测的所有必要工具

1.与阵列探头,旋转探头兼容,最多具有2个编码器

2.点对点有线连接或网络连接

3.可以根据客户需求进行配置

4.采集准确的数据,然后进行实时准确的分析并生成报告。可以生成带有或不带有滤镜的C扫描和利萨如视图

5.它是为多功能涡流检测设备设计和开发的

6.全面支持多通道,用于苛刻的阵列检测

7.提供所有必要的工具以执行C扫描显示的快速分析

8.可显示被检测表面的多个视图,可在PC计算机上运行,并提供检测焊接或复杂表面的所有工具
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标签:多功能阵列涡流检测设备,涡流检测设备
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