携带式周向(玻璃管)探伤机
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携带式周向(玻璃管)探伤机
来源:丹东新力探伤机厂
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简介: 携带式周向(玻璃管)探伤机XXH-3005是一款专为无损检测设计的便携式设备,适用于检测非金属、轻金属、铸造件、各种合金及压力容器等材料的内部焊接缺陷,如裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。该设备型号为XXH-3005,具有平靶和锥靶两种配置,输出电压范围为170-300kV,输入功率为3.0kW,焦点尺寸为1.0×2.3mm,辐射角度为360°×25°或360°×30°,最大穿透能力为47mm或40mm(A3钢)。设备设计紧凑轻便,便于携带和移动,特别适合野外、工厂或施工现场使用。
产品详细

携带式周向(玻璃管)探伤机XXH-3005

携带式周向(玻璃管)探伤机XXH-3005


适用范围及设备主要参数

X射线探伤机主要应用范围:对非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷(裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等)。

型号:XXH-3005(平靶/锥靶)

输出电压(KV):170-300

输入(KW):3.0

焦点尺寸(mm):1.0×2.3

辐射角度:360°×25°

     360°×30°

最大穿透(mm):47/40(A3钢)

重量(kg)发生器:44

     控制器:11.0

尺寸(mm)发生器:Φ324×340×830

      控制器:320×280×150

携带式周向(玻璃管)探伤机是一种用于无损检测的设备,主要用于检测圆柱形工件(如管道、压力容器等)的内部缺陷。与陶瓷管探伤机类似,玻璃管探伤机也采用射线检测技术,但其射线源使用的是玻璃管X射线发生器。这种设备具有便携性、高灵敏度和周向检测能力,适用于现场检测和工业应用。

主要特点:

便携性:

设备设计紧凑轻便,便于携带和移动,适合在野外、工厂或施工现场使用。

周向检测能力:

能够实现360度方位检测,特别适用于管道、圆柱形容器等工件的检测,确保无死角覆盖。

玻璃管X射线源:

采用玻璃管作为射线源,具有较高的稳定性和较长的使用寿命,能够提供高质量的射线输出。

玻璃管X射线源通常具有较低的能量,适合检测薄壁工件或小型部件。

高灵敏度:

能够检测到微小的内部缺陷,如裂纹、气孔、夹渣等,确保检测结果的准确性。

操作简便:

设备通常配备数字化控制系统,操作简单,支持自动化扫描和数据记录。

应用领域:

管道检测:

用于石油、天然气、水等输送管道的焊缝质量和内部缺陷检测。

压力容器检测:

用于锅炉、储罐等压力容器的内部缺陷检测,确保其安全性和可靠性。

航空航天:

用于检测飞机发动机部件、涡轮叶片等关键部件的内部缺陷。

电力行业:

用于检测发电设备中的管道、容器等部件的完整性。

制造业:

用于检测铸件、焊接件等工件的内部质量。

工作原理:

携带式周向(玻璃管)探伤机通过玻璃管X射线发生器发射X射线,射线穿透被检测物体后,由探测器接收穿透后的射线信号。通过对信号的分析和处理,可以生成被检测物体的内部图像,从而判断是否存在缺陷。

注意事项:

安全防护:

X射线具有辐射性,操作人员需佩戴防护装备(如衣、防护眼镜等),并确保检测区域的安全隔离。

设备校准:

定期对设备进行校准和维护,确保检测结果的准确性和设备的稳定性。

操作培训:

操作人员需经过专业培训,熟悉设备的使用方法、安全操作规程以及辐射防护知识。

环境适应性:

在野外或恶劣环境下使用时,需注意设备的防尘、防水和防震保护。

携带式周向(玻璃管)探伤机是一种灵活的无损检测设备,广泛应用于工业领域,能够有效提高工件的安全性和可靠性。选择合适的设备需根据具体的检测需求、工件类型和工作环境来决定。
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标签:携带式周向(玻璃管)探伤机,探伤机
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