气箱脉冲袋式除尘器

本公司该系列产品有九款产品，处理风量6900-35700m³/h，适合处理含尘浓度小于200g/ m³,净化后气体含尘浓度小于0.03 g/ m³，满足国家环保排放标准。

处理风量6900-35700m³/h

进气浓度<200g/ m³

出气浓度<0.03 g/ m³

突出优势

1、清灰原理先进，无喷吹管，而是将脉冲阀装在箱体侧壁或顶盖，让清灰气流喷入上箱体并使其空间气体增压，进而将能量传递至滤袋以实现清灰;同时换袋操作省去了拆、装喷吹管的工序，便于更换滤袋、操作方便;

2、采用大规格脉冲阀，减少了整个除尘器使用脉冲阀的数量，从而减少了脉冲阀的维护工作量;

3、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命;

4、适应高浓度除尘，如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，PPC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理;

5、采用气箱式结构，降低了设备的局部气体阻损。

工作原理

在引风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经斜隔板转向至灰斗(PPC32型从灰斗进入),此时由于气流速度变慢，在惯性力和重力的作用下，含尘气体中粗颗粒粉尘落入灰斗;细小尘粒随气流折向而上进入过滤室，经滤袋过滤、净化后，粉尘附着于滤袋的外表面，而净化后的气体通过滤袋进入上部清洁室，由各分室而来的干净空气汇集于清洁室，后经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过状态(分室停风清灰);然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

结构组成

技术参数