产品简介：

固态电解质浆料纳米研磨生产线湿法工艺成膜操作简单，工艺成熟，易于规模化生产，是目前能实现固体电解质膜量产的工艺之一。根据对全固态电池的性能要求选择合适的成膜工艺，得到所需厚度和离子电导率的固体电解质膜。固体电解质的成膜工艺根据是否采用溶剂分为湿法工艺和干法工艺。

产品特征：

■易勒公司设计的固态电解质浆料制作方法由自动无尘上料系统-分散制浆系统-预研磨机-纳米研磨机-研磨循环系统等组成。

■整套系统密闭式生产，节能效率高，粒度分布窄。

■根据产能需求，从设计到安装调试全程将由易勒专业工程师负责每一阶段进度的对接工作。

产品优势：

起初的固态电解质制作方法：将固体原料放入球磨机中，加入适量的球磨介质，通过球磨机的高速旋转，使球磨介质对原料进行撞击和摩擦，从而使原料细化。该方法可以制备出高纯度的固态电解质，但因其产能效率低，能耗大，粒径分布宽等缺陷而没能量产化。

而上海易勒公司经多年的技术投入和不断改进，针对固态电池浆料特性研发的这套固态电池浆料纳米湿法研磨制备生产线。多次协助业内固态电解质生产企业带料研磨，研磨细度达D50<100nm,D90<300nm(以实际带料研磨数据为准)，该产线已于2023年末投入市场。

按照载体不同，湿法工艺可分为模具支撑成膜、正极支撑成膜以及骨架支撑成膜。该工艺首先将固体电解质溶液倾倒在模具上，随后蒸发溶剂，从而获得固体电解质膜，通过调节溶液的体积和浓度来控制膜的厚度。

适用行业：

固态电解质材料及其相关技术的发展具有广阔的前景，尤其是在锂离子电池、金属空气电池和超级电容器等领域。