旋转盘离心雾化粉末材料生产设备是一种先进的冶金加工设备，专门用于生产高质量球形粉末材料。该设备通过真空熔炼炉将金属熔化后，利用高速离心雾化器将金属液体破碎成细小液滴，并在雾化塔中冷却凝固成球形粉末。其技术优势在于高转速（60000-100000rpm）雾化能力，能够生产粒径均匀、流动性好、无孔隙的高质量球形粉末，适用于锂、铝、镁、锡、锌、金、银、铜及其合金、不锈钢等多种金属材料。设备可制备1200℃以下熔点的金属及其合金，颗粒形貌优良，粒径分布集中，粉末收得率高，且工艺操作简单、维护方便，显著降低了生产成本和工序。这种设备广泛应用于冶金、航空航天、机械制造等领域，是生产高品质球形粉末材料的理想选择。

设备概述

主要机构包括真空熔炼炉，保温中间包、加热限流导流管模块、高速离心雾化器、雾化塔、粉末收集系统、真空系统、保护气体控制系统、电气控制系统等模块构成，各模块之间通过智能控制系统实现精准控制协同运行。该技术可生产粒度均匀、流动性和排列性好，无孔隙的高质量球形粉末材料。如生产锂、铝、镁、锡粉、锌、金、银、铜及其合金、不锈钢等球形粉体材料。

 设备技术特点及优势

❶    雾化⾼转速60000-100000rpm，粉末粒径可调，产品⽇产量可达吨级；

❷    可制备1200℃以下熔点的⾦属及其合⾦，如：Cu、Ag、Al、Li、Zn、Mg等；

❸    可制备毫⽶级颗粒及微⽶级粉末材料，颗粒形貌好，粒径集中；

❹    球形度⾼、排列性好，设备耗⽓量⼩；

❺    减少⽣产成本和⼯序，⽆空⼼球，粉末粒度均匀，粉末收得率⾼;

❻    设备⼯艺操作简单，容易维护。