水气联合雾化粉末材料生产设备是一种先进的冶金加工设备，专门用于生产高品质的超细金属粉末。该设备通过气体保护熔炼炉将金属熔化后，将金属熔液导入保温中间包，再通过高压气体雾化器将金属液体破碎成细小液滴。随后，这些液滴被高速水射流进一步雾化，形成更细小的金属液滴，并在水中迅速冷凝固化，最终生成类球形或非晶结构的超细粉末材料。设备具备低氧含量、稳定的工艺参数控制、集散控制系统、可调节的粉末粒径和形状等技术优势，能够生产平均粒径小于10微米的粉末材料。其在线检测与反馈控制系统可精准控制产品质量，确保生产的稳定性和可靠性。该设备广泛应用于冶金、航空航天、机械制造等领域，是生产高性能金属粉末的理想选择。

设备概述

主要机构包括气体保护下熔炼炉、保温中间包、高压水泵和水源系统、高压气体源及控制系统、水气耦合式雾化器、雾化塔、粉末水过滤系统、电气控制系统等。在熔炼炉中熔化的金属熔液浇注到保温中间包坩埚内，经与保温坩埚链接的限流导流管导入高压气体雾化器，高速气体射流将金属液体在雾化塔中破碎雾化成大量细小的液滴，这些液滴随即被高速水射流再次破碎雾化成大量更细小的金属液滴，并被水冷凝固化，沉积在雾化塔的中，经过脱水干燥、脱氧还原，生成类球形超细粉末材料。

设备技术特点和优势

❶   粉末氧含量低:熔炼及雾化系统受惰性⽓体保护；

❷   ⼯艺参数稳定:雾化数据参数在线监控，雾化⼯艺参数稳定控制；

❸   集散控制系统:全套设备采⽤集散控制系统，关键部位视频监控，⼈机操作界⾯友好；

❹   参数可调:能⽣产平均粒径⼩于10um的类球形粉末材料，以及⾮晶粉末材料；具备多套雾化器技术，粉末颗粒⼤⼩，形状及粒度分布可通过改变雾化⼯艺和调整⼯艺参数获得；

❺   安全监控系统:熔炼坩埚损害安全监控系统，保证⽣产安全（备选项）;

❻   在线检测系统:在线粉末粒度检测及反馈控制系统，精准控制产品质量（备选项）。