结晶器
1. 功能与作用
结晶器是冶金连铸工艺中的核心设备，主要用于将高温熔融金属凝固成具有一定形状和尺寸的铸坯。其主要功能包括：
快速凝固：通过高效的冷却系统，使熔融金属快速凝固，形成坚固的坯壳。
优化铸坯质量：控制冷却速率和凝固过程，减少铸坯表面和内部缺陷。
提高生产效率：结晶器的设计和性能直接影响连铸机的生产能力。
2. 工作原理
结晶器的工作原理基于热交换和凝固过程：
冷却系统：结晶器内部设有冷却水套，通过循环冷却水快速带走热量，使熔融金属凝固。
振动系统：结晶器配备振动装置，通过振动防止铸坯与结晶器内壁粘结，同时确保铸坯表面质量。
凝固过程：熔融金属从结晶器内壁开始凝固，逐渐向中心生长，形成具有一定厚度的坯壳。
3. 技术特点
现代结晶器具备以下技术特点：
高效冷却：采用先进的冷却系统，确保铸坯快速均匀冷却。
耐磨与耐热：结晶器内壁通常采用高性能材料，以承受高温和机械应力。
智能化控制：配备智能控制系统，实现冷却水流量、温度和振动参数的精确控制。
环保节能：通过优化设计，减少冷却水用量，降低能耗。
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京公网安备 11010702002294号
