产品详情
1.1设备适用范围：
主要在用于18650和21700电芯的自动贴面垫分选和自动装盒自动化生产
1.2 采用HK3562十二路高精度测试仪
1.3可选择电芯扫码功能，可作为电芯OCV比对，挑选出不良品，数据可上传服务器
1.4采用伺服电机和模组配合，精确的控制好位置精度
1.5上料采用料斗方式储存电芯，最多约300PCS(18650)
1.7采用内尺寸L350MM*W200MM*H100MM胶盒，数量10个/条
1.08设备支持功能：
人工将电芯装入面垫机料斗→自动贴面垫→自动扫码(可选)→自动分选(5档OK，一档NG)→料斗储存电芯(最多约220PCS)(可选)→装盒机械手→自动装入胶盒(按设定数量抓取)→人工整盒取料
1.09 生产效率：自动贴面垫→分选→自动入胶盒4000-5000PCS/H
人工入支架→点焊完成3500-4500PCS/H
贰. 设备组合简介
BT-2113B2电芯自动面垫分选装盒生产线实物图
BT-2113B2电芯自动面垫分选装盒生产线摆放图 长10.5*宽2.3*高1.88米
叁.生产流程图
肆.设备环境要求
1)：电源：AC380V±10%，30KW 50HZ±10%
2)：气源：0.4-0.8Mpa，无水雾，无杂质
3)：环境温度：10-45℃
4)：环境湿度：不大于85R.H(无水气凝结)
5)：环境无强烈震动，无腐蚀性气体和易燃易爆的气体存在
伍.设备技术参数
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主要功能 |
技术参数 |
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自动贴面垫
功能结构和BT-450-18650一样
贴面垫后
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l 使用电源：AC220V±10% 1.6KW 50HZ±10% l 气源：0.4-0.8Mpa，无水雾，无杂质 l 采用4针冲垫机构，提高效率 l 采用变频电机，凸轮方式冲垫，防止电芯损伤 l 采用日本高速钢冲模，设计寿命5年 l 自动收卷废料 l 采用台湾上银导轨，丝杆 l 下电芯电机采用台湾台力减速电机 l 取电芯机械手动力：闭环步进电机/伺服电机 l 电芯移位动力：步进电机 l 控制系统：XD-42T-E PLC编程器 l 操作界面：TG-765-UT彩色显示屏，操作简便 l 自带故障报警系统（根据提示解除故障） l 青稞纸缺料自动报警 l 定量提醒冲模清洁 l 气缸采用：亚德客/SMC/XINCHENG l 气动控制元件：亚德客/SMC/天工/气立可 l 感应器件：台湾LIKE l 生产效率：4500-5000PCS/H
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自动扫码
动分选（5档OK，一档NG，） |
1.使用电源：AC220V±10% 0.6KW 50HZ±10% 2.采用海康威视600万高清摄像机 3.采用30250定制光源，确保读码的准确性 4.识别系统：比斯特自主研发 5.摄像宽度：300*150MM以内 6.执行器件：工控机，正版WIN7系统 7.主要功能：电芯贴好面垫后，通过移料机械手，将电芯放入扫码位置，启动步进电机传动齿轮，将电芯顺时针旋转，以读取条码绑定数据 未读取到条码的和测试不良的判为不良 11组齿轮传动，加胶圈以增加对电芯的摩擦力，确保电芯正常旋转，正常读码 8.扫描效率：5000PCS电芯/H以上
1.使用电源：AC220V±10% 1.6KW 50HZ±10% 2.气源：0.4-0.8Mpa，无水雾，无杂质 3.采用台湾上银导轨，丝杆 4.取电芯机械手动力：闭环步进电机/伺服电机 5.控制系统：XD系列 PLC编程器 6.操作界面：TG-765-UT彩色显示屏，操作简便 7.数据储存：工控机+17寸显示屏 8.测试仪：标配HK3562高速测试仪，12路同时测试 测试档位：5个OK档位，1个NG档 电压精度：0.00001V 内阻精度：0.01毫欧 9. 测试针型号：KS-100A3000 10. 测试针寿命：80万次 11.生产效率：5000-6000PCS/H |
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取电芯入胶盒 |
取电芯入胶盒：根据后面需求，按数量从同一个档位 取出，根据正反极，放到相应位置 效率： |
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京公网安备 11010702002294号
